干燥设备,干燥机,混合机,烘箱,带式干燥机专业制造商
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立式干燥机的原理和特点
浅谈两款干燥设备提高蓄牧业青贮
立式冲击破碎机的破碎原理和网带
锥形混合机械操作规程和桨叶混合
简单介绍几款干燥机的种类
热处理设备的节能概念以及筒体干
浅谈五种常用干燥设备的使用
  盐浴炉和真空粑式干燥设备的
箱式干燥机械介绍和带式干燥机械
我国自主开发的喷雾冷冻干燥机在
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
一、干燥机械的保温装置空介绍:
  1、干燥机械的热风管道的保温:
  干燥机械的热风管道以及一部分除尘管道为防止热损失、或防止因降温产生结露现象而要求保温。
  2、干燥机械料浆管道的保温:
  在气候寒冷地区,须对干燥机械的料浆管道进行保温,以防冻结。  一、热处理节能的概念
  近年来,根据保证人类可持续发展的原则,世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
  热处理行业是消耗能源的大户,其用电量约占机械工业用电总量的25%-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步,但至今仍大量使用着一些陈旧设备,热效率很低,节能潜力很大。因此,在热处理生产中开展节能及环境保护工作,具有十分重要的意义。
 

    滚筒干燥机  滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型,物料在传热面上形成一层均匀料膜,随滚筒转动过程而干燥,在卸料点由刮刀卸下,得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调,适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短,不会过热。与热空气直接干燥相比较,滚筒干燥机不需粉体分离装置,也没有废气带走大量热量,操作费用较低。
  

  枸杞是茄科枸杞属的多分枝灌木植物,水分较大,组织娇嫩,烘干过程中不宜翻动,以免果实起泡变黑,对烘干的要求较高。传统的烘干首先在40-50℃条件下烘烤24-36小时,使果皮略皱;然后在45℃-50℃条件下烘36-48小时,至果实全部收缩起皱;最后在50℃-55℃条件下烘24小时即可干透。干好的果实,除去果柄、杂屑即可入药。果实折干率为4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔软滋润,多糖质常州市步长干燥设备有限公司多年来吸收国内外的先进技术与经验,严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了多种型号的真空干燥机械,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。下面就先带大家了解下我们     超细粉干燥机与菌渣干燥机的详细对比
  我国现在已生产的干燥设备品种日益增加,适用范围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国干燥设备发展前景良好。
  干燥机作为干    众所周知我江苏省常州市是中国干燥设备之乡之一,也是现在的全国最大的干燥设备产业集聚地,干燥设备企业数量全国第一,并且产品也占据了全国40%的市场,干燥产品远销美国、日本、法国、南非等30多个国家和地区。我们一直致力于创新技术打破一个个技术难关,新式真空带式干燥机打破国外技术垄断的局面,我们自己设计制造的真空带式干燥机。若进口一台,需要五六千万元,而我们的成本不较大。对于牛奶堆密度为0.65左右,干燥时间特别短,仅用10~30s即可完成,适用于热敏性物料的生产,所以在牛奶及其他行业,有许多离心式闪蒸干燥机改为压力式闪蒸设备。压力闪蒸干燥机的动力消耗较小。
  离心式闪蒸干燥机一般直径较大,高度较小,干燥强度较压力式闪蒸干燥机低。产品颗粒粒径较大,物料适应性广,一般压力式闪蒸干燥机适应的物料均适应于离心式闪蒸干燥机。离心式闪蒸干燥机适应物料粘度较高。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    人造板生产选择什么干燥设备
干燥设备和粉碎机是板材加工中不可缺少两台干燥设备。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要进行挤压成板型,这就成了人造板,这一步完成后就要对板进行干燥处理了,为了保证人造板的质量。干燥设备的选择至关重要,干燥的目的主要是让木地板形体稳定,使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国各地的湿度不同,但是必须让木板干透这是必须的,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
  人造板加工用怎样的干燥设备好呢?
  所选干燥设备必须可以完成一下干燥人造板的要求;
  第一、必须具有包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥,及湿法纤维板的干燥处理。
  第二、干燥设备的功能和过程是造就人造板的必要条件。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准,必须注意防止干燥能力的必要性,而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的,加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,对干燥设备的要求比较大。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛,水分扩散阻力小,木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。
  常用的干燥设备,大多数是用蒸气或燃烧气体来进行干燥。这种干燥方法能量消耗太大,每蒸发1千克水需要5500~18000千焦;而蒸气干燥仅需4200~5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀,但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大,生产效率也低。当以蒸气为热源时,每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75~2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气,软质纤维板坯干燥需1.6~1.8千克蒸气。下面就给大家介绍一款适用于人造板干燥的干燥设备。
  人造板微波真空干燥设备:
  微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点,微波真空干燥设备市一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多学科为一体的高新技术产品,是对干燥过程中物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究基础上的,发展起来的一项新技术、新工艺。微波真空干燥设备由微波发生器、真空干燥腔、物料进出小车、真空系统和电子控制系统组成。
  干燥设备在工业生产中,由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于 100 ℃或室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点降低,如在一个大气压( 101.3 kpa )下,水的沸点是 100 ℃,而在 0.073 大气压下( 7.37 kpa )下,水的沸点是 40 ℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低,并且温度控制难度大,被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热,是微波与物体直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,干燥质量高
  开机前要先把需要干燥木材置于密封的容器内,经预热后抽出容器内的空气,使木材在一定负压条件下干燥。使用这种干燥设备板材干燥较快,干燥质量得到了保证;干燥器装载量大,该干燥设备操作简单、省时、节能,干燥成本会大大降低。该干燥设备可适用于多种板材和木料的干燥,比常用干燥设备更节省时间,干燥的也要快,提高的产量。
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