我国的干燥机设备经历了万千考验造才成就了现在成熟的干燥机群体，干燥机在使用中效果的好坏，不仅体现在本体设计上还要考虑系统中的众多因素，使之达到最佳结合。对于传统的干燥机来讲，而且平均烘干电耗、煤耗量高，产量低。物料烘干不均，终水分超过控制指标，导致磨机产量低，粉磨电耗很高，严重时发生堵磨糊磨事故，因此干燥机维修频繁也是不可避免的，干燥机头部容易烧坏变形，涡轮式混合机械与桨式混合机械相比，叶片数量多，叶片种类多，转速高，所以其结构比浆式复杂。各种型式的涡轮混合机浆都是通过轮毅用键与止动螺钉连接与混合机轴上，同时在混合机轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毅。
　　混合机械的开启涡轮多是将叶片直接焊接于轮毅上，折叶开启涡轮的叶片

　　一、结构
　　图10-9所示为长方形批循环式干燥机，湿粮送入喂料斗后，即由斗式提升机送至干燥机顶部，粮食由干燥机顶部向下掉落时，依次经过缓苏段和干燥段，最后落入输送段，有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端，再送往干燥机顶部，使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图1

    滚筒干燥机  滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒干燥机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
　　    蒸汽干燥机的特点：
　　1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片，因搅拌过程中直接接触，传热系数大，且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比，约大3倍。
　　大量连续处理含水率高的物质时，体积传热系数值约需60~130k   现实中运用在干燥生产方面的干燥机有很多，它们在不同的领域不同的工作环境当中发挥着同一个作用那就是干燥，干燥机给人们的生活带来了很大的方便也给企业生产提高了工作效率，创造了更高的经济价值，每一款干燥机都是人们智慧的结晶，都是在劳动中创造，也同样每一款干燥机也被真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
　　可燃性和挥发性的化学物品切勿放入箱内。如在使用过程中出现异品的低温干燥，具有其独特的优势。
　　上述介绍中我们可以看到干燥机的种类繁多，这也只是干燥机种类的冰山一角。干燥机已经在生活中被广泛使用，就当今这个快速发展的现代化的社会，干燥机是不可或缺的了，虽然干燥机的种类已经很多了，但是人们还是在不断的追求着，对于未来，干燥机的前景还非常广阔，在就现有的基础和种类上还需加以开拓和创新，在时代的发展中不断的完善自己，让干燥机的技术完全可以胜任人们的需求。