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红外线和远红外线干燥机设计和介
干燥设备给中药材加工者带来的效
浅谈滚筒干燥设备的结构总体设计
滚筒干燥设备的结构总体设计(二
详谈网带式干燥机械
滚筒干燥设备的主要设计特点
干燥设备类型介绍(一)
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旋转闪蒸干燥机的介绍和环保趋势
  干燥设备系列
  混合设备系列
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  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
混合制粒机和整粒机的应用也使用越来越广泛,下面常州市步长干燥设备就来给大家介绍一下这两种设备的选购和特点:
  目前,就国内做混合制粒机的厂家有200多家,三、五个人,十来个人就是一个工厂,且不论技术力量,也投入生产,其以后转产或倒闭后的售后和配件供应存在很大隐患,也有药厂深受之苦。常州步长带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品传统的混合机叶轮分成两大类。一类适用于低粘度流体,像桨叶、涡轮式等;第二类适用于高粘度流体,像螺带式混合机叶轮。
  一般认为,小于5Pa·s的液体为低粘度流体,5-50Pa·s的流体为中粘度流体,50-500Pa·s的流体为高粘度流体,大于500Pa·s的液体为超高粘度流体。<    氧化铁红带式干燥技术突破与发展趋势
  国内氧化铁红颜料生产企业通常采用烘箱来干燥产品,不仅产量低、干燥时间长,而且工人劳动强度大,工作环境也易受到污染。为解决这一难题,步长干燥对原来的带式干燥设备进行了多次技术改造,研制成功CDG穿流带式干燥机。产品主要用于黏性特别强的氧化铁红颜料的干燥,具有产量高、可连续生产、全自动化等优势。每两套设备只需安排2位工    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别in,它是由带减速箱的电机带动。同时采用了自动转向装置,使轴的转动方向,在每隔5-8min内改变搅拌器的转动方向一次。
  应用:
  粑式干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易于损坏等。这种干燥机在染料和医药工业中应用较多。像干燥还原染料中间体、磺酸类、还原橄榄绿R以及水杨酸中间体等。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    真空冷冻干燥器的工作流程细节曝光
   食品用冻干机大多数采用冻干分离型结构。先将预处理好的物料装盘,送入速冻生产线预冻;或将装好物料的盘子装上架车,送入冷库预冻。预冻好的物料,连同料盘(或车)一起装入冻干器的干燥仓内,抽真空进行升华干燥。为提高升华干燥速率,在适当时机进行加热,直到干燥结束,停止加热,停真空泵,停制冷压缩机,向干燥仓内放入干燥空气,打开真空仓门,取出物料,进行后处理(真空包装)。
  医药用冻干机一般都采用冻干合一型结构。物料需放在冻干机内预冻,以减少染菌的机会,保证冻干物料的质量。将准备好的物料放在料盘内,放入冻干箱内的搁板上,关好冻干箱门,开动制冷机,对冻干箱内的湿物料进行预冻。当预冻温度达到该物料的共晶点温度以下,低于共晶点温度5摄氏度之后,停留半小时以上,然后开始抽真空。为节省时间,通常在达到共晶点温度时,开动制冷机 对捕水器制冷。预冻结束时停制冷机,开动真空泵,开启阀门,对冻干箱抽真空。从湿物料中升华出来的水蒸气被捕水器凝结成霜,而不凝结性气体被真空泵$排到周围环境空间。为补充水蒸气升华所需的潜热,在开始抽真空之后,即可开动加热系统,加热速率需要严格控制,通常应保持被冻干物料的温度在其共晶点温度之下1摄氏度左右,待完成升华干燥之后,再逐渐提高温度,但最高不能超过被冻干物料的允许温度。利用取样法、称重法、压升法、温度对比法或水分在线测量法等中的任何一种方法,都可以判断冻干是否结束。当确认冻干结束时,停止加热、停制冷机和真空泵,打开冻干箱,取出冻干物料,进行真空(或充氮气)包装。有些医药用冻干机带有压盖装置,可对盘尼西林瓶装冻干药物在冻干箱内直接压盖封装。
  通过热交换器可以提高制冷效率。图中没有给出控制系统和清洗、消毒灭菌装置。
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