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浅谈五种常用干燥设备的使用
冷冻干燥设备的特点和吸附干燥设
  盐浴炉和真空粑式干燥设备的
浅析双锥真空干燥设备与锥形混合
转鼓干燥设备介绍、双腔回转破碎
带式干燥机的挑选和性能优势
旋转闪蒸干燥机和流化床干燥机的
干燥机的工作流程和烘箱的工作原
旋回破碎机的给料方式、滚筒干燥
怎么解决喷雾造粒干燥设备、电烘
  干燥设备系列
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  干燥设备配件
    氧化铁红带式干燥技术突破与发展趋势
  国内氧化铁红颜料生产企业通常采用烘箱来干燥产品,不仅产量低、干燥时间长,而且工人劳动强度大,工作环境也易受到污染。为解决这一难题,步长干燥对原来的带式干燥设备进行了多次技术改造,研制成功CDG穿流带式干燥机。产品主要用于黏性特别强的氧化铁红颜料的干燥,具有产量高、可连续生产、全自动化等优势。每两套设备只需安排2位工一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位在这几期连载的“浅谈各种干燥设备的特性”中给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、流化床干燥设备、箱式干燥设备、真空粑式干燥设备、竖式(移动床)干燥设备、红外线干燥设备、高频干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“组合干燥设备”,这些重要的基础,是每个

  压缩空气干燥机的特点与故障排除办法
  大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。
  首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:<    旋转闪蒸干燥设备的特点:
  1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效    上期给大家介绍了“针对不同行业选择怎样的干燥设备才能事半功倍(二)”在干果加工行业选择那种干燥设备比较好。今天这章节给大家介绍在煤泥加工行业选择那种干燥设备比较好。煤泥加工要求比较高,虽然要用干燥设备,但是又不能过度干燥,过度干燥就会成粉了不适合运

  横流式谷物干燥机是目前最流行的一种谷物干燥机,它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。图10-1所示为传统横流式干燥机的示意图,湿粮经斗式提升机被送入干燥机,通过设在干燥机顶部的均布器,使湿粮分别流入左右两个网板中间的间隙内,待湿粮充满后,即可开始干燥作业。在干燥过程中,受排粮度450℃,电动功率30kW,风机转数1630r/min。
  干燥机的风机电机经三角带传动。风机轴穿过机壳处用石棉毡网隔热,热由风机轴传导至轴承处。采用叶轮紧固在靠近机壳处的轴上,随机一起转动,形成一个无外壳的扇风机,将轴冷却。导出的热量经大面积的叶轮表面再加上快速气流而散发出去,冷风机(叶轮)的进风口处于轴承处,使进风气流把轴承冷却。时间表面这种叶轮式的冷却结构对轴承的冷却效果是满意的。

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    食用菌干燥机食品烘干的创新与加工方法
    食用菌干燥使用食用菌干燥机更加符合干燥要求
  食用菌干燥机(高温空气能热泵干燥房)系统适用范围广(热泵机组在恶劣工况条件下工作,窒外温度范围:-20到40度)不受气候影响:广泛适用于中药材如玫瑰花、黄花菜、金银花、无花果、核桃、花椒、百合、麦冬、天麻、菊花、枸杞、食用茵、竹荪、松露、川贝、玉竹沙参、人参等中草药;农副产品加工如食品、水产品、海产品腊肠、腊肉、腊鱼、腐竹、香菇、木耳、烟草;化工、化肥、蚊香、医药、纸品、皮革、木材等行业的干燥干燥作业。热泵干燥房能并联、依据干燥量并联扩大50--100--500--5000立方烘房。
  食用菌干燥机有以下特点:
  食用菌烘干机,属于一种食用菌的烘干设备。该机由烘干室和换热器构成其主体,换热器由电热管和换热片组成,将烘干室置于其上,烘干室内的长方形腔体设有若干层物料盘架,两侧装有侧进风板,每两层物料盘架侧面的侧进风板开有进风孔并装有调风板,烘干室顶部设有轴流离心组合排风扇。该机具有结构紧凑、操作简便、换热率高,温度均匀稳定、物料烘干质量好等特点。
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
  这是一种创新技术,热风干燥干燥和风干完美结合高效节能干燥费用少!非常适合食品干燥。一种食用菌烘干机,是由换热器和置于其上的烘干室组成,其 特征在于:a烘干室的长方形腔体内水平设置若干个盛料 盘架,两侧装有侧进风板,每两层盛料盘下部两侧开有热风孔 ,并装有调风板,烘干室的顶部装有轴流离心组合式排风扇; b换热器由若干层交错排列的电热管和换热片组成,其每 层电热管为2~4组,换热片为6~11片,被固定在底板上 。
  食用菌的加工,有自然干制和机械干制两种方法。
  1、自然干制,是利用太阳光为热源,以自然风为辅助进行干燥的方法,适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种,此法简单、古老、投入少。加工时将菌体平铺在竹帘上,互不挤压,冬季需加大倾斜角度。翻晒时,要轻,防破损,一般要2~3天才能晒干。此法适于小规模加工。有的加工厂为节约费用,等晒至半干后,再进行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。
  2、机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水干燥机、蒸气脱水干燥机、红外线脱水干燥机等。
  我们可以提供全方位高效食用菌干燥机干燥房方案!为您的干燥铺平道路,有意者欢迎来电索取!
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