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  干燥是指在受控条件下施加热量,通通过蒸发去除物料中的水分,从而产生固体产品。它与蒸发不同,蒸发产生浓缩的液体产物。干燥机的主要目的是通过减少食品在水中的活性来延长其保质期。导致物料变质和腐烂的微生物,以及促使食物化学成分发生不希望的变化的许多酶,在缺乏足够的水的情况下无法生长、繁殖或发挥作用(食品、饮料和乳制品行业的良好可行技术)。

  干燥机是种利用热能降低物料水分的机     滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒烘箱一般是以电加热形式来干燥物品,清洁卫生效率高,控温精度高。在各行各业应该十分广泛,在某些特殊的行业,象油漆件的烘干,经过清洗含有挥发性液体机械零件的烘干,粘稠性挥发性液体的稀释保温,炸药及雷管的除潮干燥和储存还包括含水煤气的过滤干燥取样等。是一般电热干燥箱无法   粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发    压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
  压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一,他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了,他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点,但我们知道产品一般不太可能完美,产品有优点也有一定的缺点,那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了,主要特点又是什么呢?今天我们就给大家进行分享。
 

  1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板,主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作,而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能,像有的悬浮聚合的混合机械装置;在设有挡板时可使颗粒细而均匀。、由于干燥塔内交替布置着一排排的进气和排气角状盒,谷粒按照% 形曲线向下流
  动,交替受到高温和低温气流的作用,因而可以采用比横流式干燥机高一些的热风温度。
  随着风温的提高,蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少,单位热耗降低。使用的风
  机也可以小一些。
  5、从热风和粮食的相对运动来看,混流干燥过程相当于顺流逆流交替作用,因此称为
  “混流”式干燥机。

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  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    食用菌干燥机食品烘干的创新与加工方法
    食用菌干燥使用食用菌干燥机更加符合干燥要求
  食用菌干燥机(高温空气能热泵干燥房)系统适用范围广(热泵机组在恶劣工况条件下工作,窒外温度范围:-20到40度)不受气候影响:广泛适用于中药材如玫瑰花、黄花菜、金银花、无花果、核桃、花椒、百合、麦冬、天麻、菊花、枸杞、食用茵、竹荪、松露、川贝、玉竹沙参、人参等中草药;农副产品加工如食品、水产品、海产品腊肠、腊肉、腊鱼、腐竹、香菇、木耳、烟草;化工、化肥、蚊香、医药、纸品、皮革、木材等行业的干燥干燥作业。热泵干燥房能并联、依据干燥量并联扩大50--100--500--5000立方烘房。
  食用菌干燥机有以下特点:
  食用菌烘干机,属于一种食用菌的烘干设备。该机由烘干室和换热器构成其主体,换热器由电热管和换热片组成,将烘干室置于其上,烘干室内的长方形腔体设有若干层物料盘架,两侧装有侧进风板,每两层物料盘架侧面的侧进风板开有进风孔并装有调风板,烘干室顶部设有轴流离心组合排风扇。该机具有结构紧凑、操作简便、换热率高,温度均匀稳定、物料烘干质量好等特点。
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
  这是一种创新技术,热风干燥干燥和风干完美结合高效节能干燥费用少!非常适合食品干燥。一种食用菌烘干机,是由换热器和置于其上的烘干室组成,其 特征在于:a烘干室的长方形腔体内水平设置若干个盛料 盘架,两侧装有侧进风板,每两层盛料盘下部两侧开有热风孔 ,并装有调风板,烘干室的顶部装有轴流离心组合式排风扇; b换热器由若干层交错排列的电热管和换热片组成,其每 层电热管为2~4组,换热片为6~11片,被固定在底板上 。
  食用菌的加工,有自然干制和机械干制两种方法。
  1、自然干制,是利用太阳光为热源,以自然风为辅助进行干燥的方法,适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种,此法简单、古老、投入少。加工时将菌体平铺在竹帘上,互不挤压,冬季需加大倾斜角度。翻晒时,要轻,防破损,一般要2~3天才能晒干。此法适于小规模加工。有的加工厂为节约费用,等晒至半干后,再进行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。
  2、机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水干燥机、蒸气脱水干燥机、红外线脱水干燥机等。
  我们可以提供全方位高效食用菌干燥机干燥房方案!为您的干燥铺平道路,有意者欢迎来电索取!
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