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高频干燥机与传热式干燥机的使用
影响双锥回转真空干燥机干燥速度
三步选择一台适合自己的带式干燥
最常用几种干燥机的特点归纳
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我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展,尤其在干燥技术方便取得了很大的突破,大大降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%,食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下:
  1、对现有干燥设备  与传统干燥方式(蒸气、热风、电加热等)相比,微波干燥具有下列显着“高效、节能、优质、环保”的特点:
  1、干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高。
  2、实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度。
  3、实现安全洁净生产。
  4、干燥能耗通常降低50%以上。  &   如今国内干燥设备规模较大的企业和国外企业相比,规模还是比较小的,技术储备不足,加工设备的手段略显原始。我国干燥行业的规律是,入门门槛比较低,普通工人就可以办一个企业,这也是企业数量比较多的原因。同时现在很多干燥企业为了追求利润,忽略了产品质量,产品在使用过程中就会出现偏差。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
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    颜料专用带式干燥机的运行过程及设备使用
 带式干燥机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;带式干燥机的热风是独立循环的,部分尾气有专门的排湿风机排出,废气有调节阀控制,热气穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走了水分,该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。带式干燥机通过蒸汽加热可以缩短准备时间,这种方法的外置部件少,占用空间小,结构简单,检修和保养都比较方便,其在运行的时候优点还是比较明显的,提高了整体的工作效率。
  
  带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。
  
    带式干燥机设有冷却段,能使物料在加热干燥后快速得到冷却而进入包装程序,网带的串联结构有助于物料的翻动,在翻动过程中使物料获得均匀的干燥,也提高了干燥的效果。配备导热油加热系统,提高了物料在设备中的加热效率,加快物料的干燥的速度,网带的转动采用了无极调速,在不同工艺段中,设备可自动控制设备中的热风温度,使物料获得最佳的温度调节。
  
    其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上),产量的要求及产品的比容、外观等是网带干燥机选型标准中的关键,有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题,另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。
  
  颜料专用带式干燥机网带跑偏原因:
  
    1、安装调面,如托辊、架安装、滚铜不符合规范要求,出料口的位置有偏差,所导致网带偏载而跑偏,维护方面,网带上的灰尘打扫的不及时,堆积起来造成局部直径变大从而使干燥机网带跑偏。
  
    2、干燥机的网带有时候会出现撕裂事故的原因是漏斗磨损太严重,导致矸石及煤块直接落上网带或网带及其它物品卡网带造成撕裂,还有可能是网带因负荷太大或者接头强度太低因负荷太大使网带接头发生断裂。
  
    3、如果网带严重跑偏导致被刮撕裂,这也算是设备自身方面,如托辊转动不灵活,主动动力和从动引导的轴线平行度误差较大,箱体的外圆圆柱度误差较大,主动动力和从动引导的轴线平行度误差较大等。
  
    注意颜料专用带式干燥机运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。干燥结束时,应关停加热装置,停止燃气机运行。
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