KZL型整粒机-常州市步长干燥设备有限公司

1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进：在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板，其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象，造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀，分布板上有局部物料结块不沸腾硫化，特别 干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。干燥设备在干燥物料过程中，热效率变化很大，像药片包衣干燥时，热效率为7%；食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识，这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨，把大家遇到的问题，购买时产生的

　　一、干燥物料的飞散
　　穿流气流箱式干燥机由于热风形成穿流气流，容易引起物料的飞散，对于小颗粒的物料更为明显，所以，在物料盘中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必须控制物料盘中的风速，以防止物料的飞散。因此，要合理选择鼓风机功率及压头损失。一般取风机的静压头为400-650Pa。
　　二、热风的泄漏
　　穿流气流的热风气流穿过物

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4涡轮式混合机械与桨式混合机械相比，叶片数量多，叶片种类多，转速高，所以其结构比浆式复杂。各种型式的涡轮混合机浆都是通过轮毅用键与止动螺钉连接与混合机轴上，同时在混合机轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毅。
　　混合机械的开启涡轮多是将叶片直接焊接于轮毅上，折叶开启涡轮的叶片大量的混合机械用于低粘度物系的混合和固-液悬浮操作，这时需要混合机叶轮能以低的能耗提供高的轴向循环流量，传统的船舶推进式叶轮能满足这个要求。但是船舶推进式叶轮是一个复杂的立体曲面，制造较困难，且叶轮较难大型化。
　　在进20年间，许多混合机械厂家竞相开般在50-2000kg/h范围。
　　6、供热介质简便。常用饱和水蒸气，压力范围为0.2-0.6MPa（120-150℃），很少超过0.8MPa。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用高沸点有机物导热油作为热媒；一般不采用过热蒸汽和烟道气。
　　7、刮刀易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须重新更换。