真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要   粉粒体的混合机械有立式也有卧式，其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机，简称行星锥形混合机。然而，由于其复杂的行星式运动，且随该混合机的容积不同，可用一个电动机或两个电动机驱动，有关其搅拌功率的基础研究未见有发

　　一、倒锥式气流干燥设备
　　倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构，因此气速由下向上渐减，增加了粒子在管内的停留时间，降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备，其流程见图（5-15）生产操作数据见表（5-18）。

　　干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。
　　干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如

　　干燥机是现在各个行业的生产不可以或缺的一种设备，在现在的工业生产中有着广泛的应用。正是因为干燥机行业的迅速发展，干燥机市场也变得十分的火热，干燥机的类型也是多种多样。

　　空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积最大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒，产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器，所以适合热敏性物料干燥。气流干燥机，干燥强度大、设备投资省、由于干燥塔内交替布置着一排排的进气和排气角状盒，谷粒按照% 形曲线向下流
　　动，交替受到高温和低温气流的作用，因而可以采用比横流式干燥机高一些的热风温度。
　　随着风温的提高，蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少，单位热耗降低。使用的风
　　机也可以小一些。
　　5、从热风和粮食的相对运动来看，混流干燥过程相当于顺流逆流交替作用，因此称为
　　“混流”式干燥机。