真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要干燥机是制药机械行业中必不可少的设备之一，其在医药领域应用十分广泛，近几年，随着市场的不断发展，行业的要求也不断提升，干燥机逐渐规范化、功能化迈进，行业发展趋势明显。      
　　
　　经过多年的发展，干燥机种类众多，常用的干燥机，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生    金银花干燥机运行费用低；金银花干燥设备投资少、高效节能、干燥效果好、自动控制调温调湿。
　　金银花干燥机运行费用比较：实例：240吨鲜菊花干燥成40吨干品
　　1、用锅炉蒸汽干燥法、费用：32万元，1330元/吨鲜菊花；
　　2、用空气能热泵干燥法、费用：8万元，338元/吨鲜菊花；
　　3、用太阳能干燥法、费用：1万元，45元/吨鲜菊   干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。干燥过程需要消耗大量的能源，为了节约能源，一些高水分的材料，含有固体物质的悬浮液或溶液的机械脱水或加热蒸发，再在烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。
　　随着干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。