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干燥设备的辅助设备设计原理(二
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红外线和远红外线干燥机设计和介
浅谈滚筒干燥设备的结构总体设计
百万吨级PTA/CTA干燥机械
滚筒干燥设备的结构总体设计(二
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    在这几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、流化床干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“喷雾干燥设备的干燥特性”,这些重要的基础,是每个使用者箱式干燥机械介绍:
  箱式干燥机械应用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象,采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施,确保产品水分均匀一致, 烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制,由于50%-95%的热风可以循环使用和采用保温箱体,极大地降低能 耗和生产成本,底部设有自动清扫机构,自动清洁,全部按照国际标准制造,板件全部采用激光切割下料,杜绝机体因人 工年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为:出离心机分离下来的聚丙烯湿饼(湿含量在35%-40%之间)要求干燥至0.1%(湿基)以下,送至造粒工段进行造粒包装。
  在气流干燥段,主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气,在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、流化床干燥设备、箱式干燥设备、真空粑式干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“竖式    混合机是利用机械力和重力等,将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机目前广泛用于各类工业和日常生活中。这是我们在混合机的基本介绍里面讲过的,我想大家应该也了解,今天我们就来了解一下混合机的一些细节问题。
  常用的混合机分为气体和低粘   穿流气流带式干燥机主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大,既有对流传热,又有辐射传热,干燥强度大。同时,因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短,因此具有较高的干燥速率。
  湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外,一般不宜直接投放到输送网带上,而必须经过成叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。最早由由前联邦德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,桨叶式干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能进行干燥。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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CH系列槽形混合机

CH系列槽形混合机
概述
  CH型混合机广泛应用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。
  CH系列槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,桨叶与桶身间隙小,混合无死角,搅料轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,广泛适用于制药、化工、食品等行业。

  技术参数
型号 容积(m3) 投料量(kg/次) 外形尺寸X*Y*Z(mm) 混合时间(min) 搅拌转速(r/min) 电机功率(kw) 卸料电机功率(kw)
50 0.05 38 1300*1000*540 6-15 28 1.5 0.55
100 0.10 83 1400*1100*600 6-15 26 2.2 0.55
150 0.15 124 1360*1120*600 6-15 24 3 0.55
200 0.2 140 1460*1200*600 6-15 24 4 0.55
300 0.3 210 1820*1240*680 6-15 24 5.5 1.5
400 0.4 310 2000*1240*780 6-15 20 5.5-6 1.5
500 0.5 350 500*1240*780 6-15 18 7.5-6 2.2
750 0.75 560 2200*1240*780 6-15 16 7.5-6 2.2
1000 1.0 780 2300*1260*800 6-15 16 11-6 3
1500 1.5 1150 2500*1300*860 6-15 12 11-6 3
2000 2.0 1500 2600*1400*940 6-15 12 15-6 4
2500 2.5 2100 3000*1560*1160 8-20 12 18.5-6 5.5
3000 3.0 2250 3800*1780*1500 8-20 10 22-6 7.5
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