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盐浴炉和真空粑式干燥设备的操作知识 |
一、盐浴炉的操作技术 1、炉子及温度控制屏应经常保持清洁,每班后打扫卫生。 2、操作时经常注意控制屏上的红绿灯是否正常。 3、变压器及炉子外壳应可靠接地,电流引入处用罩子盖好。 4、在调节变压器电压时,必须先拉闸断电。 5、中断停止工作时应将变压器调至低档保温。 6、在长时间使用时,炉子使用温度不得超过如下规定:碱浴炉:300℃;硝盐炉:580℃;高速钢分级炉:800℃;中温盐炉:950℃;高温盐炉:1350℃; 7、工件、夹具、钩子、掏盐勺等在人盐浴炉前须烘干,除去水分。 8、工件、夹具与电极距离应大于30mm。在一般情况下工件不得与炉底接触。 9、夏季开炉前应检查电器部分有无漏电。 10、工作时应开抽风机。 11、操作时应带好手套、眼镜及其他劳保用品,以免烧伤。 12、操作高温盐浴时,应戴有色防护眼镜。 13、新炉使用前,须用启动电阻进行烘干,时间不少于32h。 14、向盐浴补充新盐时,应徐徐加入,不应一次倒人(盐浴凝固时除外)。 15、硝盐着火后,禁止使用泡沫灭火器来灭火,以免发生爆炸,应用干砂灭火。 16、为防止损坏变压器,长时间使用时电流不得超过额定值。 17、中、高温盐浴炉每天停炉前捞渣。 18、高温盐浴工作时电极通冷却水。 19、非本组人员,未经许可,禁止动用设备。 二、真空粑式干燥设备的操作原理 在化学工业中的有机半成品和染料干燥操作中真空粑式干燥设备用得较多。 真空粑式干燥设备用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(像各种染料),以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。真空粑式干燥设备中被干燥物料进口含水率最高达到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有浆状(像染料中间体)、膏状的(A、S中间体)、粒状的(卡普隆聚合体)、粉状的(淀粉),也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般可达到0.1%,甚至0.05%。 被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(也可以是热气等)间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高,一般在53.28-93.24kPa范围内,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥设备壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子的运动,达到干燥目的。 |
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