干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。 由
1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4
干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料,干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小,占地面积少,运输系统布置紧凑,提升高度大,有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大,斗和链易损坏。 干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m,一般为12-行其他作业,因此能够提高作业密度。 六、各种装置的特性: 这里从所举的最佳干燥机出发,进一步考察装置的特性及所需条件,来进行最佳干燥机的选择,首先,按处理量和处理方式选择干燥装置,其装置的下列参数应认真研究: 1、设备费。2、干燥时间。 3、热效率。 4、装置的可处理材料界限。 5、经济处理界限。 6、对附属设备的审查。 7、最大处理例。
概述 WH系列锥形双螺旋混合机由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式: (1)螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动; (2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升; (3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被螺旋圆柱面内,同时受螺旋自转 的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放; (4)上升的物料受自身重力作用下降。四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均布混合的目的。 特点 WH系列锥形双螺旋混合机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。 可加装飞刀,喷淋雾化装配,满足特殊工艺要求。 出料阀有手动,气动两种方式。 特殊物料可加大电机功率(加重型)。
应用范围 应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体(固-固),粉体与液体(固-液),液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。 技术参数