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随着人们生活水平提高,像瓜子、大枣、开心果、花生、核桃、话梅、无花果等干果,营养价值高口味好等特点,已成了人们生活闲暇时必不可少的零食之一。传统的加工技术太过落后已经不能满足现在的高需求量了,随着我国干燥机械的开发研制这一问题已经解决,下面就给大家介绍一款在干果加工中比较实用的干燥机械。
  干果带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,1、干燥钛白粉的惰性粒子流化床干燥设备。钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的,故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内,真空冷冻干燥机械的市场前景
  冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物,该过程称任冻干。
  传统的干燥方法多样化,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机一、粉碎机械虽然类型繁多,但按施力方法不同,对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。
  由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法。
  1、 压碎将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压
      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后

  巧妙清理混合机残留物的办法与电动旋盖机的介绍
  经常使用机械的人都知道,机械在使用完以后有很多地方的残渣或是物料是很难清除处理干净的。处理不干净就会影响机械的使用寿命,导致机械故障不断。可是清理这些东西的确也是个难题。今天我们为大家介绍一下如何巧妙清除混。
  中、小型立式容器混合机,在其他国家多数已标准化。转速为300-360rmin,电机功率大约为0.4-15kw的范围、用皮带或齿轮一级减速。
  对于立式容器大型混合机械的混合器直径一般都很大,所传递的扭矩很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器混合机械的标准化是比较困难的。只有根据使用条件来设计是比较经济的。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    闪蒸干燥机械的使用特点

  闪蒸干燥机械的应用:
  闪蒸干燥机械是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,闪蒸干燥机械具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的,属国内首创,达到九十年代先进水平。
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
  闪蒸干燥机械的特点:
  无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;
  陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;
  染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
  食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
  1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
  2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
  3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
  4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
  5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)。
  6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
  7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
  8、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。
  9、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  10、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  11、干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
  12、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
  13、干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥。

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