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常用厢式干燥机、流化干燥机与混
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    卧式混合机的特点性能和立式混合设备的选择
  卧式混合机的介绍:
1、特点,卧式混合机具有混合均匀度高,混合质量好,最佳搅拌时间短,产量高效率快的优点,但占地面积大,配备动力大,造价高。
  2、性能,本机主要完成比重相差较大的物料的混合,如含沙量超过30    压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
  压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一,他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了,他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点,但我们知道产品一般不太可能完美,产品有优点也有一定的缺点,那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了,主要特点又是什么呢?今天我们就给大家进行分享。
 干燥设备科技含量初显主导作用干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显着特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新   粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发真空高频干燥机的优点:
  1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥仅需12min;
  2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌,提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后,堆放不会发霉。
  3、真空高频干燥机适用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出废品(像物料表面结壳过去给客户介绍了不少的干燥设备的特点和预防设备故障的发生,几天给大家着重介绍一下冰冻干燥设备的性能和常见故障。这期介绍的是详情使用者一定要认真阅读。
  一、冰冻干燥设备的性能介绍:
  1、 冰冻干燥设备的容量、规格,包括搁板面积、冷凝器的捕水量、搁板尺寸、搁板间距等,都    立式干燥机也称竖式干燥机,适用于干燥松散的颗粒物料,像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的,在物料下落的时候,干燥介质通过松散物料层流动,物料或者被烟道气穿过,或者被空气穿过,有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热,使物料水分气化,达到干燥的目的。
  根据物料在竖道中运而达到表面,然后水气通过物料表面的气膜而扩散到载热体的主体,这是一个传质过程。所以干燥是由传热和传质两个过程所组成,两者之间是相互联系的。干燥过程得以进行的条件,是必须使被干燥物料表面所产生水气或其他蒸气的压力大于载热体中水气或其他蒸气的分压,压差越大,干燥过程进行得越迅速。为此,载热体须及时地将气化的水汽带走,以保持一定的气化水分的推动力。所以,在回转圆筒干燥设备中都设有鼓风机或引风机。

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    闪蒸干燥机械的使用特点

  闪蒸干燥机械的应用:
  闪蒸干燥机械是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,闪蒸干燥机械具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的,属国内首创,达到九十年代先进水平。
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
  闪蒸干燥机械的特点:
  无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;
  陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;
  染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
  食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
  1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
  2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
  3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
  4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
  5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)。
  6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
  7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
  8、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。
  9、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  10、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  11、干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
  12、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
  13、干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥。

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