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关于干燥机设备发展历程
浅谈粮食干燥设备的应用(六)-
蒸汽干燥机和喷雾干燥机的详细特
太阳能干燥机的发展和应用
真空干燥技术及真空干燥机的由来
对流型和传导型两种带式干燥机的
双锥回转真空干燥机与DW带式干
无热吸附式干燥机械的分析和使用
热传导式搅拌干燥设备的类型以及
最常用几种干燥机的特点归纳
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件

  干燥机是现在各个行业的生产不可以或缺的一种设备,在现在的工业生产中有着广泛的应用。正是因为干燥机行业的迅速发展,干燥机市场也变得十分的火热,干燥机的类型也是多种多样。

  空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W

  混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。它的特点是热风流向与粮食流向的关系较为复杂,既有顺流也有逆流和横流。由于它的通用性好,电耗低,干燥质量好而日益得到发展(见图10-5)。
  一、特点
  1、干燥机机体可以采用积木式结构,设计成标准塔段一、PL立式冲击破碎机
  PL立式冲击破碎机由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。
  (1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平恒,不产生附加力矩。
  而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功

    卧式混合机的特点性能和立式混合设备的选择
  卧式混合机的介绍:
1、特点,卧式混合机具有混合均匀度高,混合质量好,最佳搅拌时间短,产量高效率快的优点,但占地面积大,配备动力大,造价高。
  2、性能,本机主要完成比重相差较大的物料的混合,如含沙量超过30    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行,以及承担滚筒和输送带的重量,常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成,应设隔板,使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板,防止物料中混入异物。<旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
  干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造,外加保温层,镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈

  上几期给大家介绍了些干燥机的特点和注意事项,下来的几期给大家介绍下各种烘箱的特点和使用中注意事项,再和大家谈谈在使用中出现了故障怎么解决。只有这样详细的介绍才能让大家更正确的使用烘箱和干燥机,让使用者减少一些不必要的麻烦和故障的发生。今天给大家介绍的是干燥机的常见故障排除和烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套
  左右。
  虽然我国干燥设备的起步较发达国家来说是非常晚的。但是通过我国干燥机行业的不断探索,在干燥机技术上也取得值得肯定的成绩。目前,我国干燥机行业已经形成了相当大的产业规模,所生产的干燥机已经能够完全满足国内市场的需求,结束了我国工业干燥依赖进口干燥机的历史。为我国在各行各业做出了有力的贡献。

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    烘箱的安全操作和混合机的安全操作规范
烘箱的安全操作规范:
  烘箱在很多行业应用中都出现一些事故,除了烘箱行业有些企业对产品的生产不当外,或者是自己使用不当造成。为此,步长干燥设备有限公司在这里告知大家要购买优质烘箱,并遵循以下烘箱的安全操作规范。烘箱在通电前应检查电源线路绝缘应良好,不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触,以防短路。烘箱通电前应打开排气阀门。在使用非防爆电烘箱时,严禁把有挥发性的物件进入烘箱内。一定要随时观察并调整箱内温度,应符合烘物的烘干要求的温度。电烘箱内要保持清洁,检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。在使用完后要切断电源,关闭烘箱电源。在个人上下班时要用软布把烤箱表面擦干净,保持烤箱表面清洁,防止表层脱漆影响外观。烤箱内应经常擦拭,以免腐蚀性物质粘附在内胆上,影响烤箱使用寿命。烘烤之温度绝不能超过本机之规定温度。不可将风道和风孔堵死,以保证正常送风风道。在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作,检查发动机及风叶轮,以免烧坏发动机。在使用高温烘烤物品后,不能立即关掉总开关,应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机,以免烤箱局部受热变形。电控制箱应定期检修,由于电热接触器频繁通断,定期更换,以防触头烧坏咬死,不能切断电热电源,炉内温度升高会烤坏产品。
  混合机的安全操作规范:
  混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动,混合机在搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,搅拌轴两端有调整螺钉,可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置,使蜗轮与蜗杆的中心线对正,混合机在搅拌好倒料时,应先启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料,由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用,因此混合箱可在任意角度倒料。混合机两端蜗轮箱加注20#机械油,到浸蜗轮或蜗杆为准,每三个月更换一次,混合机的流动轴承应充填钙基润滑脂,加注时应为流动轴承内腔的三分之一为宜。用户使用混合机前必须检查混合机各部件,首先将搅拌浆、混合箱及其各处涂油清洗干净,用手搬动三角皮带轮,检查有无别劲、阻碍、再检查搅拌浆旋向是否正确,电器是否灵敏等,混合机装料以浸没搅拌浆为宜,然后盖好上盖,再开混合机开关。混合机倒混合好的物料应该时先停机,将盛料箱放在机架前,将上盖拿下来,启动倒料电机,使混合箱倾斜将料倒出。三角皮带轮时间长了会松弛,应加以调节,以免皮带打滑磨损,但也应防止过紧发热,平时应多检查混合机的线路应避免受潮。当确认没事时,才能进行空车试验,各部件传动灵活无异常声音,无振动现象,搅拌浆无括壁现象,各轴承小于等于60度,电器性能良好,零件齐全,经检查运转,符合使用要求后才能正式开始生产。
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