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干燥机类型介绍(二)
混合机在工程技术上的特点
微波干燥设备的优势所在和VHJ
液压型颚式破碎机、真空厢式干燥
混合机械的清理维护和保养方法
真空干燥机与带式干燥机的特点与
外热式真空干燥炉的优劣和回转式
干燥设备中喷雾干燥机和真空干燥
两种不常见的带式干燥机的详细介
带式干燥机的构造与烘箱的应用特
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
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  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
    腊肠干燥箱一种采用太阳能干燥腊肠的新工艺,并且将腊肠干燥过程分为三个阶段,提出了每个阶段的干燥温度和排气湿度等控制参数,大大缩短了腊肠干燥周期,腊肠质量优良,优质品率高。
  腊肠干燥箱利用太阳能干燥技术,发展蔬菜、水果、药材等精加工,腊肠干燥箱也是广大农村脱贫致富的一条有效途径 操作管理方便、运行安全可靠、节煤省电、减少污染、提高产品质量,为产品出口提    干燥技术越来越先进,各式各样的干燥设备各有所需,喷雾干燥机就是其中一种非常好的干燥设备。
  喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气    旋转闪蒸干燥设备的特点:
  1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效      烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备对比分析
  我国造纸工业“水分”测试方法有三个标准,即造纸原料水分测试标准、纸浆分析试样水分测试标准及纸和纸板水分测试标准。其测定原理均为加热法,一直以来,该方法所提到的主要仪器只有烘箱和天平,因此也称烘箱法。
  烘箱法测试水分需要反复对试样进行烘干   自从前章更新;了一篇回转圆筒干燥机知识以后,步长干燥设备有限公司接到了很多朋友的回复,很多朋友都反映圆筒干燥机润滑问题很关键,如何选择润滑油帮助圆筒干燥机增加生产效率让他们很发愁,今日就对此问题给大家解答一下,其实这个问题不关困扰着其他人,本公司也对此问题进      烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保养,根据时间的不同可分为日保养,月保养,半年保养,下面步长干燥就不同的时间具体地介绍下干燥箱不同的保养方法
  日保养
  1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。
  2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,
带式干燥机的结构可分为:
一、单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,以实现系统的工艺参数动态优化平衡,提高系统热能的利用率。通过以上创新,新的干燥设备定将更能适应广大企业的实际需要。
  电镀污泥干燥机适用于制革污泥、印染污泥、有机污泥、石化污泥、活性污泥、造纸污泥的干燥。
  型号有:KJG-10--KJG-100,可根据实际情况而定。
  我公司有样机与现货,欢迎新老顾客带料试机与考察指导!步长干燥!
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
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    转鼓干燥设备介绍、双腔回转破碎机安装调整
一、转鼓干燥设备主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、端轴及轴承等),布膜装置(包括料槽、喷溅器或搅拌器及膜厚控制器等),刮料装置(包括刮刀、支承架及压力调节器等),传动装置(包括电机、减速装置等),加热介质(一般为水蒸气)的进汽与冷凝液(水)排液装置,以及产品输送装置等组成。转鼓由装有变速机构的减速装置驱动。除特殊情况外,转速大都在4-6r/min的范围内。由布膜到干燥、卸料一般可在5-30s内完成。加热介质多采用0.2-0.6MPa的水蒸气,其温度为120-1500℃。
  转鼓干燥设备的优点如下。
  1、热效率高,可达70-80%,蒸发1kg水分所需热量为3000-3800kj(喷雾干燥设备为3500-5000kj)
  2、动力消耗小,蒸发1kg水分大约为0.02-0.05kw(喷雾干燥为0.6kw)。
  3、干燥强度大,一般为30-70kg/(h·m?)。
  4、干燥时间短,一般为5-30s,可用于热敏性物料的干燥。
  5、适用范围广,可用于溶液、悬浮液、乳浊液、溶胶等的干燥(对于液相物料,必须有流动性和黏附性)。对于纸张、纺织物、赛璐珞等带状物料也可以采用。
  6、操作简单,便于清洗,更换物料品种方便。
  转鼓干燥设备的缺点如下。
  1、单台传热面积小(一般不超过12m?),生产能力低(料液处理能力通常为50-2000kg/h)。
  2、结构较复杂,机械加工精度要求较高。
  3、产品含水量较高,一般为3-10%。
  4、刮刀易磨损,使用周期短。
  5、开式转鼓环境污染严重。
  双腔回转破碎机工作部件为一个偏心回转机构(回转辊),以及设置在回转辊两侧的双
  破碎腔。物料的破碎系借助于回转辊的回转旋摆运动而依次被压缩、磨剥及劈裂的综合作
  用使之破碎。
  1、双腔回转破碎机的安装
  机器在安装前应对照制造厂的发货清单,检查机器零件是否有丢失现象,机器在运输时
  是否有损坏,如发生上述情况应记录并通知有关部门予以解决。
  把机器安装在地基上应先找准水平,机器底部与地基之间应加垫木块或胶皮板。
  在试车前必须检查机器各部位的螺栓是否拧紧,并在各润滑部件加注润滑脂。
  2、 双腔回转破碎机的调整
  双腔回转破碎机主要是按产品粒度要求来调整排料口的尺寸。
  (1)将带轮上红色箭头对准左边红色标牌,再调整右边破碎腔的排料口;反之,将红色箭头对准右边红色标牌,再调整左边破碎腔的排料口。调整后应盘动带轮一周,确认回转辊无碰压固定齿板现象,才算完成了排料口的调整工作。
  (2)排料口的调整步骤如下:
  a、松开拉杆8尾部的调整螺母,旋紧顶桂9推动固定齿板托.- 使之与机体松开;
  b、旋转升降杆10,使楔块上下移动,楔块向上移动,则排料口尺寸缩小,楔块向下移动,排料口尺寸增大;
  c、当排料口调整到要求尺寸后,松开顶桂9(注意:机器正常工作时顶栓头部与固定齿板托之间应离开),旋紧拉杆8尾部的调整螺母(注意:调整螺母应尽量拧紧),此时机器就能正常启动使用。
  (3)排料口调整中注意事项如下:
  a、排料口调整好后,应尽可能保持楔块处于水平(位置),这样才能保证调好后的排料口左右尺寸一致;
  b、当楔块提至最高位时排料口尺寸仍不能达到要求,可增加垫铁厚度,以补充楔块调整量的不足;
  c、排料口调整完成后闭边不应小于5mm。
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