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现在的畜牧业使用青贮饲料越来越广,因为青贮饲料的营养价值被大家所熟知,现在冬季储存青贮饲料已经是畜牧业必不可少的了,但是怎样才能更好的储存青贮饲料呢?青贮饲料要储存好,那青贮饲料的湿度一定要掌握好,要保持在%60-%70才能更好的保证营养不流失,那要达到这些标准就需要一些设备的处理,那选什么设备好呢?下面就给大家介绍两款干燥设备,一款是青贮饲料加工时必用的粉碎设备半封闭循环式喷雾干燥系统的流程的特点是介于开放式和封闭循环式之间。在系统中有一个温度较高的直接加热器,目的是将混合在干燥介质中的臭气在排入大气之前燃烧掉,防止对大气的污染。
  半封闭循环系统,一般用于以水作为悬浮介质的物料,如单细胞蛋白、酵母、菌丝体等料液的干燥。这种系统从本质上来看仍然像封闭循环式干燥系统,在回路中仍串联冷凝器除湿。当臭气发生燃烧时也会增加系统的压力,因此同样设有一个压力

  干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
  由    常州多层带式干燥机获实用新型专利
  我常州市是干燥设备之乡,生产制造干燥机设备历史悠久,全国优秀的干燥机厂大多云集在常州。不断满足客户的需求不断的创新技术,是步长干燥设备一直在追求的。
  不日常州企业在国内首创单层带式干燥器的基础上,开发了多层带式干燥机,前不久已获国家知识产权局颁发的实用新型专利。
  该产品有五层流化干燥床,并具有占地一、干燥机设备的装配要求:
  1、干燥机托轮组应整体吊装。
  2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的    上期给大家介绍了流化床干燥设备的干燥特性,今天给大家介绍流气流干燥设备的干燥特性,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介

  无热再生吸附压缩空气干燥与组合压缩空气干燥的不同之处
  干燥机的种类有很多种,我公司常年来一直在经营干燥机与干燥设备的销售,因此对各类干燥机的性能及特点还是有一定了解的。近年来我公司对干燥机在不断地研究创新,取得了一定成果。下面为大新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了几十种干燥、制粒、混合、除尘系列,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。
  常州市步长干燥设备有限公司热忱欢迎新老客户、国内外各界朋友莅临指导,携手共进,共创未来!公司备有多种试验样机,欢迎客户带料试验和考察。
  我们提供的不仅仅是产品,更是质量、诚信和服务

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    转鼓干燥设备介绍、双腔回转破碎机安装调整
一、转鼓干燥设备主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、端轴及轴承等),布膜装置(包括料槽、喷溅器或搅拌器及膜厚控制器等),刮料装置(包括刮刀、支承架及压力调节器等),传动装置(包括电机、减速装置等),加热介质(一般为水蒸气)的进汽与冷凝液(水)排液装置,以及产品输送装置等组成。转鼓由装有变速机构的减速装置驱动。除特殊情况外,转速大都在4-6r/min的范围内。由布膜到干燥、卸料一般可在5-30s内完成。加热介质多采用0.2-0.6MPa的水蒸气,其温度为120-1500℃。
  转鼓干燥设备的优点如下。
  1、热效率高,可达70-80%,蒸发1kg水分所需热量为3000-3800kj(喷雾干燥设备为3500-5000kj)
  2、动力消耗小,蒸发1kg水分大约为0.02-0.05kw(喷雾干燥为0.6kw)。
  3、干燥强度大,一般为30-70kg/(h·m?)。
  4、干燥时间短,一般为5-30s,可用于热敏性物料的干燥。
  5、适用范围广,可用于溶液、悬浮液、乳浊液、溶胶等的干燥(对于液相物料,必须有流动性和黏附性)。对于纸张、纺织物、赛璐珞等带状物料也可以采用。
  6、操作简单,便于清洗,更换物料品种方便。
  转鼓干燥设备的缺点如下。
  1、单台传热面积小(一般不超过12m?),生产能力低(料液处理能力通常为50-2000kg/h)。
  2、结构较复杂,机械加工精度要求较高。
  3、产品含水量较高,一般为3-10%。
  4、刮刀易磨损,使用周期短。
  5、开式转鼓环境污染严重。
  双腔回转破碎机工作部件为一个偏心回转机构(回转辊),以及设置在回转辊两侧的双
  破碎腔。物料的破碎系借助于回转辊的回转旋摆运动而依次被压缩、磨剥及劈裂的综合作
  用使之破碎。
  1、双腔回转破碎机的安装
  机器在安装前应对照制造厂的发货清单,检查机器零件是否有丢失现象,机器在运输时
  是否有损坏,如发生上述情况应记录并通知有关部门予以解决。
  把机器安装在地基上应先找准水平,机器底部与地基之间应加垫木块或胶皮板。
  在试车前必须检查机器各部位的螺栓是否拧紧,并在各润滑部件加注润滑脂。
  2、 双腔回转破碎机的调整
  双腔回转破碎机主要是按产品粒度要求来调整排料口的尺寸。
  (1)将带轮上红色箭头对准左边红色标牌,再调整右边破碎腔的排料口;反之,将红色箭头对准右边红色标牌,再调整左边破碎腔的排料口。调整后应盘动带轮一周,确认回转辊无碰压固定齿板现象,才算完成了排料口的调整工作。
  (2)排料口的调整步骤如下:
  a、松开拉杆8尾部的调整螺母,旋紧顶桂9推动固定齿板托.- 使之与机体松开;
  b、旋转升降杆10,使楔块上下移动,楔块向上移动,则排料口尺寸缩小,楔块向下移动,排料口尺寸增大;
  c、当排料口调整到要求尺寸后,松开顶桂9(注意:机器正常工作时顶栓头部与固定齿板托之间应离开),旋紧拉杆8尾部的调整螺母(注意:调整螺母应尽量拧紧),此时机器就能正常启动使用。
  (3)排料口调整中注意事项如下:
  a、排料口调整好后,应尽可能保持楔块处于水平(位置),这样才能保证调好后的排料口左右尺寸一致;
  b、当楔块提至最高位时排料口尺寸仍不能达到要求,可增加垫铁厚度,以补充楔块调整量的不足;
  c、排料口调整完成后闭边不应小于5mm。
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