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 浅谈真空箱式干燥设备的干燥原理及优势 |
一、真空箱式干燥设备的干燥原理：
当使用真空干燥设备对物料进行干燥时，会将被干燥的物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿，使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于不耐高温、易于氧化的物料。或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。
真空箱式干燥设备的构造，有一个钢制外壳，断面为长方形或圆筒形，内有许多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或热水。短管3连接空心隔板和多支管。总管1内通入蒸汽。2管排出冷凝水。将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上，关闭室门，用真空泵将箱体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度，水分即在室内压力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安装在干燥设备和真空泵之间。像采用J2IS-70型水环式真空泵，则可不用冷凝器。
二、真空箱式干燥设备主要有以下几点优势：
1、真空箱式干燥设备在加热物料时，当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度；
2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度；
3、真空箱式干燥设备在对物料进行干燥时，物料所中蒸发的溶剂可以通过冷凝器回收；
4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性决定）；
5、干燥设备热损耗少，热效率高；
6、干燥操作前箱体可进行预消毒。干燥过程中，无杂物混入，产品不受污染；
7、被干燥的物料处于静止状态，形状不易损坏；
8、当以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。主要是提高干燥速度、缩短干燥时间、保护产品质量。
真空箱式干燥设备的不足是：操作比较复杂，操作费用比较高；该干燥设备结构比较复杂，造价比较高。 |
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