干燥技术有很宽的应用领域,面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点;第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理;第三要有实施的手段,即能够进行干燥流程、主要一、偏心式混合机 偏心式混合机是在立式容器上偏心处安装混合装置的混合机,该混合机能防止液体在混合机容器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的混合效果。混合中心偏离容器中心,会使液流在各点所处压力不同,因而使液层间相对运动加强,增加了液层的流动,使混合效果得到明显混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板,主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作,而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能,像有的悬浮聚合的混合机械装置;在设有挡板时可使颗粒细而均匀。系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。 介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部 旋转闪蒸干燥设备的特点: 1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效1、干粉混合机: 干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料 均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 用途: 干粉混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味
椰蓉带式干燥机的特点和物料干燥 椰蓉专用带式干燥机简介: 椰蓉专用带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点, 对脱水滤饼类的膏状物料, 需经造粒或制成条状后素 影响滚筒干燥机干燥速率的因素主要有以下几个方面: 1、进料温度 2、料液高度 3、滚筒间隙 4、转速、 5、蒸汽压力 步长干燥机更多资料尽在http://www.buchangdry.com
混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的,圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头,如图1-1。也是一些混合机械是卧式的,像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时,为降低槽体的制造成本,混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽,绝大多数是敞口的平底混合机搅拌槽。在搅拌含有较大颗粒的淤浆时,为了便于固体粒子的出料,常用锥形底的混合机搅拌槽。图1-3中槽体是圆锥形的。使用螺带式叶轮,它能混合高粘液体或粉体,与用立式圆筒形槽体的螺带式搅拌机相比,它混合效率更高。 在卧式混合机搅拌槽中大多进行半斧操作,因此卧式斧与立式斧相比有更多气夜接触面积,故卧式常用于气夜传质过程,像气夜吸收或从高粘液体中脱除少量易挥发物质;另一方面,卧式的料层较浅,有利于叶轮将粉末搅动,并可借混合机叶轮的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。 卧式混合机的搅拌设备有单轴的,也有双轴的,像图1-4.采用卧式双轴搅拌设备的混合机目的是要使搅拌器获得自清洁效果。当搅拌高粘液体时,若叶轮端部与槽壁有一定的间隙,则高粘液体会滞留与间隙中,这些滞留物的存在往往影响产品的质量。特别当混合机的搅拌设备作为反应器使用时,滞留物因反应时间过长或局部过热而变质。为此,搅拌高粘液体的叶轮的外缘都与槽壁很接近,有时还在混合机的叶轮装刮刀,即所谓刮壁式混合机搅拌设备。然而,即使采用了刮壁式混合机搅拌器,若采用单轴型混合机,高粘液体还可能粘滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清洁型的卧式双轴混合机搅拌设备,通过两支轴上特殊设计的混合机叶轮的齿合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可使滞留物减至最少。