混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的，圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头，如图1-1。也是一些混合机械是卧式的，像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时，为降低槽体的制造成本，混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽，绝大多数是敞口的平底混合机搅拌槽。在搅拌含有较大颗粒的淤浆时，为了便于固体粒子的出料，常用锥形底的混合机搅拌槽。图1-3中槽体是圆锥形的。使用螺带式叶轮，它能混合高粘液体或粉体，与用立式圆筒形槽体的螺带式搅拌机相比，它混合效率更高。
　　在卧式混合机搅拌槽中大多进行半斧操作，因此卧式斧与立式斧相比有更多气夜接触面积，故卧式常用于气夜传质过程，像气夜吸收或从高粘液体中脱除少量易挥发物质；另一方面，卧式的料层较浅，有利于叶轮将粉末搅动，并可借混合机叶轮的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
　　卧式混合机的搅拌设备有单轴的，也有双轴的，像图1-4.采用卧式双轴搅拌设备的混合机目的是要使搅拌器获得自清洁效果。当搅拌高粘液体时，若叶轮端部与槽壁有一定的间隙，则高粘液体会滞留与间隙中，这些滞留物的存在往往影响产品的质量。特别当混合机的搅拌设备作为反应器使用时，滞留物因反应时间过长或局部过热而变质。为此，搅拌高粘液体的叶轮的外缘都与槽壁很接近，有时还在混合机的叶轮装刮刀，即所谓刮壁式混合机搅拌设备。然而，即使采用了刮壁式混合机搅拌器，若采用单轴型混合机，高粘液体还可能粘滞在叶轮上，随叶轮一起转动，而若采用自清洁型的卧式双轴混合机搅拌设备，通过两支轴上特殊设计的混合机叶轮的齿合，使叶轮之间产生互相清洁作用，可使滞留物减至最少。