真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要一、圆筒干燥设备受压壳体的力学基础
　　圆筒干燥设备的壳体由圆筒、封头及端盖等组成的压力容器，其圆筒干燥设备的壳体器壁的应力状态，可分为厚壁壳体和薄壁壳体两大类，所谓厚壁与薄壁的划分，一般根据圆筒干燥设备壳体的外径与内径的比值" 的大小来加以区分，当K≤1.1-1.2者为薄壁，超旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
　　干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造，外加保温层，镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构，其外圆环为空气分布器，与热风入口相连，热风呈竖式粉碎气流干燥设备由加料器和竖式粉碎机组成。
　　一、竖式粉碎气流干燥设备的加料器由定量加料和螺旋输送两部分组成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋叶片向上伸入锥体中的高度和转速。以不同含水量的石膏作实验，得到加料量与转速的关系。在实验中表明，加料量在一定转速范围内是成比例

　　一、倒锥式气流干燥设备
　　倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构，因此气速由下向上渐减，增加了粒子在管内的停留时间，降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备，其流程见图（5-15）生产操作数据见表（5-18）。

　　玫瑰花干燥设备是玫瑰花烘干的首选干燥设备，它只用两个明显的特点就征服了广大用户：
　　1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
　　2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在太阳能中吸收大量的热量；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。共详细的介绍亲继    工业喷雾干燥常用的压力式、旋转式和气流式三种雾化器各有特点，这个相信对这行了解的话我们就比较清楚。
　　对于任何雾化器的要求都是产生尽可能均匀的雾滴。如果有几种不同的雾化器可供选择时，就应考虑哪一种能经济地生产出性能最佳的雾滴。在适当的操作条件下，三种雾化器可以产生出粒度分布类似的料雾。在工业进料速率情况下，如果要求产生粗液滴时，一般都采用压力式喷嘴。如来决定。干燥室按作业方式分为周期式和连续式两种。周期式的干燥室也称作烘房，工件用车送进烘房，烘房夹壁墙或是运气管道升温来加热室内空气。在烘干过程中不断补充新鲜空气，同时排出含溶剂的空气，保持一定时间，待漆膜干燥后，再由房门把工件拉出。再一种是连续式干燥室，涂漆制品在传送装置上从一端进入干燥室由另一端出来，在移动过程中干燥室被热空气烘干。这适作于批量生产的规则制品，像板材涂饰如钢琴板、地板。