1、微波干燥设备：
　　应用：微波陶瓷干燥设备，主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
　　特点：产品干燥质量好。易于控制，操作方便灵活。节省时间，产量高。能源消耗少。生产强度小，占地少。省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”等问题。
　　2、软木干燥从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
　　1、利用废气从干燥设备中将产品输出，然后经过分离器收集。
　　这种方法比较简单，废气将全部产品带出，消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高，从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎   粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力。
　　在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间，为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了？
　　1、工作时保持密闭状态，保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙，这样可以避免机械然减小，粒径合格的已干物料继续随气流上升出干燥器，粒径较大或未干的物料被截留下来，返回到锥体内进行沸腾干燥，更大的颗粒再次进粉碎室。
　　笼形粉碎干燥机对物料适应性强，影响体积传热系数的因素很多，除转速、直径、干品量、干品粒径、进口含水率外，物料的流变性和干燥特性也是很重要的影响因素。干燥粒径分布类似于一般固体冲击粉碎机理，不同物料的粒径可通过操作工况、分级方法、冲击棒间隙和转速等调节控制。