双锥回转真空干燥机是原料药生产应用中较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。
　　一种是被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为：需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜    干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。干燥设备在干燥物料过程中，热效率变化很大，像药片包衣干燥时，热效率为7%；食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口无热吸附式干燥机械的分析和使用
　　作为空压机后处理设备，吸干机的作用不容忽视，随着空压机的普遍，很多空压机后处理设备也走上台面，所以有时候空气干燥也就不得不去完善，后处理设备也就不得不用，那至于我们为什么要用无热吸附式干燥机？不安装无热吸附式干燥机有哪些弊端呢？
　　先说一下吸附式干燥机在正常运行时，容易被忽视的几点因素：
　　1、进气温度 进高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如圆锥破碎机破碎料块的工作部件是两个截锥体。一个是动锥（内锥），固定在主轴上；另一个称定锥（外锥），是机架的一部分，是静置的。主轴中心线与定轴的中心线于点相交成!角。主轴悬挂在交点，轴的下端则插在偏心衬套中。衬套以偏心距绕着旋转，使得动锥沿着定锥的内表面作偏旋运动。靠拢定锥的地方，该处的物料就受到动锥挤压和弯曲作用而破碎。偏离定锥的地方，已经破碎的物料由于重力的作用就以锥底落下。因为偏心衬套连续转动有处于高温的危险，适用于热敏性物料的干燥，但壁面也有可能产生过热；
　　3、不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥；
　　4、热效率高；
　　5、因干燥机内不会剩残留产品，少量物料也可以干燥；
　　6、回转式干燥机的操作参数调整范围广，并易于调整；
　　7、回转式干燥机内易于清理，改变用途容易；
　　8、废气不带走物料，因此不需要用除尘设备等干燥设备配件。