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旋转闪蒸干燥机的介绍和环保趋势
滚筒干燥设备的结构总体设计(二
干燥机类型介绍(一)真空干燥机
滚筒干燥设备的主要设计特点
解析真空干燥机械的工作原理
滚筒干燥设备的主要型式(二)双
滚筒干燥设备的主要型式(一)单
混合机械的清理维护和保养方法
回转圆筒干燥设备的总体结构设计
干燥机类型介绍(二)
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
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  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
    氧化铁红带式干燥技术突破与发展趋势
  国内氧化铁红颜料生产企业通常采用烘箱来干燥产品,不仅产量低、干燥时间长,而且工人劳动强度大,工作环境也易受到污染。为解决这一难题,步长干燥对原来的带式干燥设备进行了多次技术改造,研制成功CDG穿流带式干燥机。产品主要用于黏性特别强的氧化铁红颜料的干燥,具有产量高、可连续生产、全自动化等优势。每两套设备只需安排2位工

  滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备
  双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控    工业喷雾干燥常用的压力式、旋转式和气流式三种雾化器各有特点,这个相信对这行了解的话我们就比较清楚。
  对于任何雾化器的要求都是产生尽可能均匀的雾滴。如果有几种不同的雾化器可供选择时,就应考虑哪一种能经济地生产出性能最佳的雾滴。在适当的操作条件下,三种雾化器可以产生出粒度分布类似的料雾。在工业进料速率情况下,如果要求产生粗液滴时,一般都采用压力式喷嘴。如

  干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

  干燥机能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。产品收率高,质量好。以干燥%&酸为例,利用闪蒸干燥装置可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。干燥机一、混合机的加料管
  混合机的加料管一般都是从顶盖引入。混合机的加料管下端的开口截成45°角,开口方向朝着混合机的中心,以防止冲刷混合机罐体。
  1、a型混合机加料管伸进设备体内,可避免物料沿设备体内壁流下,使设备体内法兰的密封面受到局部腐蚀。
  2、b型混合机滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
  一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容:
  1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
  产品的产量表示。
  2、操作方式(间隙或连续)及其运转周期。
  3、干燥物料的性质和蛇形波导干燥机是一种弯曲成蛇形的矩形波导。在波导宽边中间沿传输方向开槽缝,因为这里场强最大,被干燥物料从波导的槽缝中通过时吸收微波功率最大。当被干燥物料不是连接的线或带状时,在波导的槽缝中可穿过传送带,物料放在干燥机的传送带上通过,干燥机的传送带应采用低介质损耗的材料做成,其速度可根据理工艺布置能使干燥炉内工件表面的辐照度均匀,从而保证干燥质量。
  在设计时必须知道单个辐射元件的温度分布,然后通过叠加计算出不同组合间隔,与辐射元件不同距离处的温度分布。为安装和维修的方便,有时可把若干个辐射器先拼装在一个框架上,构成组件,然后按工艺要求将若干个组件拼装在加热炉内。
  辐射器在干燥炉中的布置,主要由工件的形状和炉形决定,一般可均匀地配置在工件的周围,以满足干燥要求。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
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  总经理:顾和度
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    喷雾干燥设备的开放式喷雾干燥系统介绍
开放式喷雾干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。
  开放式喷雾干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从干燥塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。
  为了使干燥塔内保持一定的负压(约50-300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。
  压力喷雾、离心喷雾、气流喷雾都叫以按照开放式系统设计。这种系统的主要缺点是载热体消耗量比较大。
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