真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要    在前面几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、流化床干燥设备、箱式干燥设备、真空粑式干燥设备和气流干燥设备的干燥特性，是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊，今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性，那就是“竖式      一、V型波导干燥机是由V型波导、过渡接头、弯波导、抑制器等组成，是矩形波导的变态。V型波导干燥机为加热区，由二半组成，便于清除残留物料。传送带及物料在干燥机里面通过，达到均匀干燥。V型波导到矩形波导之间设有过渡接头。抑制器的作用为防止能量的泄露。
　　二、脊弓波导干燥机为了   食品用冻干机大多数采用冻干分离型结构。先将预处理好的物料装盘，送入速冻生产线预冻；或将装好物料的盘子装上架车，送入冷库预冻。预冻好的物料，连同料盘（或车）一起装入冻干器的干燥仓内，抽真空进行升华干燥。为提高升华干燥速率，在适当时机进行加热，直到干燥结束，停止加热，停真空泵，停制冷压缩机，向干燥仓内放入干燥空气，打开真空仓门，取出物料，进行后处理（真空包装）。
　　医系统虽然可以迅速地加热，但是加热速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃烧，或由于蒸汽不能相应地逸出，导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长，物料内部可能形成空腔或碳化腔。
　　介电加热干燥系统，特别是微波干燥系统，经常与热空气联合，这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分，而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部    工业烘箱和电热鼓风烘箱结构特点和思考
　　工业烘箱特点
　　微电脑温度控制器及数位式计时器。
　　微电脑多功能控制器，可社顶延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。
　　具有接口，可连接记录仪打印输出报告。
　　烘箱温度范围：室温以上10℃-300℃。
　　热对流。
　　的内表面积露而妨碍视线，此时可采用安装两块镜片的结构，使中间隔层中的空气被周围的蒸汽加热，减少每块镜片的内、外温度差，从而防止在镜片上结露。像在操作过程中视镜容易挂泡沫或物料而影响观察时，可装设冲洗管。
　　2、保温接管：有些物料冷却后易于凝结，要求进出设备的接管保持一定温度，这时接管的外面常焊接保温套。保温套中的加热流体可以和混合机的夹套连通，也可以单独加热。装设两个保温套接管的设计结构。