2、性能，本机主要完成比重相差较大的物料的混合，如含沙量超过30
混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中，制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的
混合机械。
在石油工业中因为大量应用催化剂、 红外线和远红外线
干燥机的设计包括以下一些内容：根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数，确定加热源、加热温度及加热时间；选择干燥炉的形式和确基本尺寸；选用合适的辐射元件，拟定合理的工艺布置；确定密封和保温措施等。
一、
干燥机炉体设计：
烘箱前期加热是指在烘烤任何食物前，烘箱都需先加热至指定温度，才能符合食谱上的烘烤时间。烘箱加热约需10分钟，不足的话可能会未达到指定温度，若烘箱加热空烤太久，也有可能影响烘箱的使用期限。加热烘箱都是使用的关键。烘箱烘箱达到所需温度通常要20分钟左右，所以要一定保证足够的加热时间。要用自界面更新速率高，强化传热、传质，产品干燥均匀。
6、处理物料范围广。使用不同的热介质，既可处理热敏物料，又可处理需高温处理的物料。初始物料水分高达70%以上时，产品水分可低于0.1%。
7、操作控制简单。这类干燥设备可加压或减压（真空）操作，热传导的加热介质可用蒸汽、热水或导热油等。
8、干燥设备内物料的存留率高。干燥设备内的物料残存一般约为槽体容积的70%-90%。
