1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4烘箱，是采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
　　烘箱的箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之烘箱箱内的温度更加均匀，有效的避免工作室内存在的梯度   大量的混合机械用于低粘度物系的混合和固-液悬浮操作，这时需要混合机叶轮能以低的能耗提供高的轴向循环流量，传统的船舶推进式叶轮能满足这个要求。但是船舶推进式叶轮是一个复杂的立体曲面，制造较困难，且叶轮较难大型化。
　　在进20年间，许多混合机械厂家竞相开而达到表面，然后水气通过物料表面的气膜而扩散到载热体的主体，这是一个传质过程。所以干燥是由传热和传质两个过程所组成，两者之间是相互联系的。干燥过程得以进行的条件，是必须使被干燥物料表面所产生水气或其他蒸气的压力大于载热体中水气或其他蒸气的分压，压差越大，干燥过程进行得越迅速。为此，载热体须及时地将气化的水汽带走，以保持一定的气化水分的推动力。所以，在回转圆筒干燥设备中都设有鼓风机或引风机。