真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要

一.干燥设备以技术为主导地位

  2005年以来，受国际经济的影响，同时邓小平提出5年计划奔小康社会，使我国化工业迅速发展开来！随着我国工农业生产的迅速发展，对干燥设备的需求量越来越大，从而带给了国内烘干设备市场的大好形势。许多生产干燥设备的企业犹如雨后秋笋搬涌现，并都获得了很好的经营销售业绩。此时随着市场的不断成熟，　　本文研究了蓝桉树皮和洋葱皮干燥方法对化学浆染色能力的影响。这些植物材料含有丰富的多酚类化合物，如单宁酸、花青素和其他黄酮类化合物，是天然的着色剂。本文研究了不同条件下的自然干燥、空气干燥和冷冻干燥三种方法。此外，还研究了提取条件对两种植物样本染色能力的影响。自然干燥的植物样本与空气干燥和冷冻干燥的植物样本相比，呈现出很弱的染色能力。空气干燥和冷冻干燥具有相似的染色结果。在空气干燥实验中，运用带式干燥机蔬菜可以被存储，在一些特定的自然条件下，在新鲜的状态，即没有其初始的感官特性的显著修改。新鲜的蔬菜存储可以是短期的；这是简单地在加工前临时存储覆盖。此外鲜菜存储可以在寒冷季节在一些国家中是长期的，在这种情况下，它是用于蔬菜保鲜，在自然状态下的一种重要方法。为了保证保存在长期储存，有必要以降低呼吸和蒸发强度到最小可能的；这可以通过以下方式实现：维护为低的温度下的尽可能（下降到0℃），空叶式干燥机是一种双轴（或四轴）卧式搅拌干燥设备。最早由由前联邦德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，桨叶式干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥。