近几年国内干燥机备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，但是我们还不能放松警惕。

　　跨国公司在产品创新、质量可靠性以及售后服务等方面具有绝对优势，其产业布局的逐步展开将把行业竞争引向深入，市场销售将进一步向大型干燥机备企业集中，并呈现强者越强、弱者越弱的趋势。

　　目前干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。
　　在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床混合机的导流，涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒，置于混合机中心，在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部（导流筒与槽的环隙内）形成上下的循环流动。应用应为1.6-0.8um，硬度为400HB左右，在使用金属填料的场合，硬度需要高一些，一般是500HB左右。因此，在不能用热处理手段获得硬度的情况下，需要在其表面喷涂硬质铬或其它耐磨合金，这时涂层须用磨削加工，并进行抛光，使其光洁度达0.40um以下。安装混合机械密封部位的轴表面，由于无接触磨损的问题，其表面加工光洁度要求可比安装填料密封者低一些，通常为0.8um左右。安装精度按基孔制为H8/h7。