滚筒干燥机  滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒干燥机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
　　

　　常见烘箱的优势
　　1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收；
　　2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）；
　　3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少，热效率高；
　　4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中，无杂物混入，产     真空浓缩设备基本构架和真空干燥机的特征
　　1.按加热蒸汽被利用的次数分
　　（1）单效浓缩设备；（2）多效浓缩设备；（3）带有热泵的浓缩设备。
　　2.按料液的流程分
　　（1）循环式：有自然循环与强制循环之分；（2）单程式。
　　3.按料液蒸发时的分布状态分
　　（1）非膜式混合机罐体操作时盛装物料的容积以后，首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量，确定筒体的直径和高度。
　　一、混合机罐体的长径比
　　选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面，即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。带式干燥机设备特点与适用范围
　　一、产品概述
　　分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，不溶于水,内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。
　　具网状结构的天然或人工合成的化学物质。如交联葡聚糖、沸石等，当作为层析介质时，可按分子片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在片剂制作时先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节　5、单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制。一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。
　　单筒的干燥面积，很少超过12平方同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50-2000kg/h范围。
　　6、供热介质简便。
　　7、刮刀易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须重新更换。