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混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、    空气除湿干燥机的介绍与空气除湿干燥机发展潜力
  除湿干燥机就是用来干燥空气的设备了,就是在环境空间湿度大的时候使用他可以把潮湿的空气变得干燥,尤其是对于一些具有高湿度要求的产品生产和储存。除湿干燥机的使用是必不可少的。
  除湿机,其主要用途分为家用,商用与工业化用途,产品种类齐全,可满足消费者众多要求,而且外观1、混合机的混合容器
  混合容器常被称为混合釜或混合槽,当混合机械用作反应器时,又被称为混合釜式反应器,有时简称反应釜。
  釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而    经常用到的干燥方法有哪几种?
  说起干燥,我想我们一定不会陌生的,因为我们的日常生活中都是离不开干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然风干”“蒸发晒干”“干燥剂干燥”(干燥剂的选择原则:与待干燥的气体不发生反应。碱石灰(氢氧化钠和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性气体。 浓硫高频干燥设备的干燥特性,湿物料在高频电场中的干燥,称之为高频干燥,因为湿物料是在高频电场中,发生介电损失而产生热量的,所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看,被干燥的物料处在高频电场中,在高电压交变电场的作用下,湿物料中水分的排列,跟随着电场的变化而一、国产医药用冷冻干燥机可以实现的功能:
  1、记录并保存所有运行参数及冻干工艺曲线;
  2、打印所有运行参数,包括日期、时间、制品数量、投料号及操作者;
  3、在程序连续运行过程中,可查询和显示重要参数;
  4、查询及显示故障点(有故障自动检测系统);
  5、制冷系统可自动收液,这点在蒸汽消毒过程中尤为重要;
  6、能测量并计算箱体的泄漏量;干燥机热效率高。筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分的气化,热效率可高达70% -80%。
  2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,数误差,以求得准确读数。此外,感温元件与水盒水位的距离不得大于50mm,感温元件一般安装在材堆侧面,感温元件与气流方向垂直放置,室内露出部分的长度必须大于感温体长度的三分之一;含水率测定仪在使用前要检查电池电压是否能满足要求,如电压不够,应及时更换。
  给大家讲解的这几步检查流程,只要使用者认真按照流程操作,只要在开机前把这几步重要的检查流程做到位了,一般在开机后就不会出现什么严重的故障。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    红枣干燥机烘干过程控制与烘干方案指导
    红枣干燥机烘干过程控制与烘干方案指导
  红枣专用干燥机,也称枣制品专用干燥机、大枣干燥机,是将红枣进行烘干的专用设备。红枣干燥机运行费用低、投资少、高效节能、烘干效果好、可以自动控制调温调湿。最重要的不受气候影响:可广泛适用于红枣等食品、农副产品加工等行业的加热烘干生产线用。烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。
  设备组成:红枣专用干燥机由加料器、加热系统、烘干主机、排湿系统等主要组成。
  工作原理:红枣先均匀地铺在通风的盛料装置上,由加热的热风进行烘干加热,通过均匀的热量循环交换,红枣逐渐受热并缓慢收缩,产生的湿空气被不断排出,使红枣在干燥主机内完成整个烘干过程,烘干后的成品再进行收集。
  红枣的烘干技术是一系列技术操作的综合应用。
  红枣烘干主要包括下面几个步骤:
  1、鲜枣的采收:首先要根据烘房的生产能力,做到有计划的采收,避免一次采收过多,加工不及时造成的烂枣现象。其次要建立切实可行的制度,使技术人员严格按技术要求操作,实行岗位责任制。
  2、鲜枣的挑选分级:可结合采收一并进行,先剔除干枝落叶,拣出风落果、病虫果、破头果,然后按品种、大小、成熟度进行分级。
  3、鲜枣的清洗:考虑到操作方便,成本较低等因素,可用自来水清洗2遍为宜。尽可能清除枣果表皮上的灰尘污物、部分农药残留和部分有害微生物。
  4、抛光处理:可用0.05﹪的抛光液处理清洗后的鲜枣,使枣果表皮更洁净、红色鲜艳有光泽、无油渍感、无异味。
  5、装枣:每平方米烘盘装枣量,因不同品种而异。一般为7.5公斤左右,装枣厚度以2层为宜。小果品种如金丝小枣可适当增大装枣量。
  6、升温:红枣烘干采用抛物线升温技术。其干制过程分预热、蒸发、干燥完成三个阶段。技术关键是做好烘房内的温度和湿度的调控操作。
  7、出枣:枣烘干的程度可根据当时气候状况灵活掌握,如遇连续阴雨天气,可将枣果一次烘至全干;但若天气时晴时阴,可将枣果烘至七、八成干,然后抓紧晴朗天气进行晾晒。
  8、回软暂存:对刚烘出的干枣,要立即进行通风散热,时间约需2~3天,以防止果肉松软,积温发酵变酸。之后还要再经过15~20天的堆放处理,使果肉内外水分均衡,质地柔软,保证烘干枣的品质。最后对烘干枣成品进行科学的分级、包装和贮藏。
  红枣干燥机,烘干过程中温度控制
  烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
  预热阶段:枣果进入烘干房后,先关闭门窗和排气孔,然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃,最适温度为51℃~52℃,使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快,防结壳。待枣温达35℃~40℃时,果肉变软,手捏时果面出现皱纹即可。
  蒸发阶段:持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃,最适温度为61℃~62℃,最高不超过70℃,此期由于水分大量蒸发,房内湿度增大,当相对湿度达70%以上时,打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭,如此反复5~8次。
  干燥阶段:蒸发阶段结束后,果内游离水已大部分排除,蒸发速度减缓,此期应将室温降至55℃左右,维持6小时,使水分减缓蒸发,内外水分趋于平衡。
  冷却阶段:刚烘干的枣温较高,出房后应及时摊开散热回软,待冷却后分级,包装储藏。
  红枣干燥机烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。是红枣烘干的首选干燥设备!欢迎来电咨询订购!
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