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    滚筒干燥机
  滚筒干燥机分为单滚筒干燥机、双滚筒干燥机、多滚筒干燥机。滚筒干燥机的优点在于热效率高:由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒内供给的热量,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。干燥速率大:筒壁上湿料膜的传热和传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料竖式粉碎气流干燥设备由加料器和竖式粉碎机组成。
  一、竖式粉碎气流干燥设备的加料器由定量加料和螺旋输送两部分组成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋叶片向上伸入锥体中的高度和转速。以不同含水量的石膏作实验,得到加料量与转速的关系。在实验中表明,加料量在一定转速范围内是成比例

  三步选择一台适合自己的带式干燥机

  为了帮助客户认识和了解带式干燥机的选型和依据,我们常州步长干燥设备对带式污泥脱水机的处理能力和选型做了如下的简单介绍,一般作为参考。

  带式干燥机的选型带式干燥机带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这每款设备都有着自己的作用,在生产中起着各自不同的功能,比如干燥设备中的喷雾干燥机和真空干燥机它们也有着自己的长处和优点,在各自不同的工作岗位上发挥着自己能力,让我们一起了解它们的不同与拥有的优势吧。
  干燥设备中喷雾干燥机和真空干燥机同为干燥设备干燥设备又称干燥器和干燥机。用

  上期我们只简要的介绍了一下烘箱的加热方式,这期我

  上几期给大家介绍了些干燥机的特点和注意事项,下来的几期给大家介绍下各种烘箱的特点和使用中注意事项,再和大家谈谈在使用中出现了故障怎么解决。只有这样详细的介绍才能让大家更正确的使用烘箱和干燥机,让使用者减少一些不必要的麻烦和故障的发生。今天给大家介绍的是干燥机的常见故障排除和烘厢式干燥机的特点:
  1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
  2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
  4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)。
  5、干燥机热。
  中、小型立式容器混合机,在其他国家多数已标准化。转速为300-360rmin,电机功率大约为0.4-15kw的范围、用皮带或齿轮一级减速。
  对于立式容器大型混合机械的混合器直径一般都很大,所传递的扭矩很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器混合机械的标准化是比较困难的。只有根据使用条件来设计是比较经济的。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    红枣干燥机烘干过程控制与烘干方案指导
    红枣干燥机烘干过程控制与烘干方案指导
  红枣专用干燥机,也称枣制品专用干燥机、大枣干燥机,是将红枣进行烘干的专用设备。红枣干燥机运行费用低、投资少、高效节能、烘干效果好、可以自动控制调温调湿。最重要的不受气候影响:可广泛适用于红枣等食品、农副产品加工等行业的加热烘干生产线用。烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。
  设备组成:红枣专用干燥机由加料器、加热系统、烘干主机、排湿系统等主要组成。
  工作原理:红枣先均匀地铺在通风的盛料装置上,由加热的热风进行烘干加热,通过均匀的热量循环交换,红枣逐渐受热并缓慢收缩,产生的湿空气被不断排出,使红枣在干燥主机内完成整个烘干过程,烘干后的成品再进行收集。
  红枣的烘干技术是一系列技术操作的综合应用。
  红枣烘干主要包括下面几个步骤:
  1、鲜枣的采收:首先要根据烘房的生产能力,做到有计划的采收,避免一次采收过多,加工不及时造成的烂枣现象。其次要建立切实可行的制度,使技术人员严格按技术要求操作,实行岗位责任制。
  2、鲜枣的挑选分级:可结合采收一并进行,先剔除干枝落叶,拣出风落果、病虫果、破头果,然后按品种、大小、成熟度进行分级。
  3、鲜枣的清洗:考虑到操作方便,成本较低等因素,可用自来水清洗2遍为宜。尽可能清除枣果表皮上的灰尘污物、部分农药残留和部分有害微生物。
  4、抛光处理:可用0.05﹪的抛光液处理清洗后的鲜枣,使枣果表皮更洁净、红色鲜艳有光泽、无油渍感、无异味。
  5、装枣:每平方米烘盘装枣量,因不同品种而异。一般为7.5公斤左右,装枣厚度以2层为宜。小果品种如金丝小枣可适当增大装枣量。
  6、升温:红枣烘干采用抛物线升温技术。其干制过程分预热、蒸发、干燥完成三个阶段。技术关键是做好烘房内的温度和湿度的调控操作。
  7、出枣:枣烘干的程度可根据当时气候状况灵活掌握,如遇连续阴雨天气,可将枣果一次烘至全干;但若天气时晴时阴,可将枣果烘至七、八成干,然后抓紧晴朗天气进行晾晒。
  8、回软暂存:对刚烘出的干枣,要立即进行通风散热,时间约需2~3天,以防止果肉松软,积温发酵变酸。之后还要再经过15~20天的堆放处理,使果肉内外水分均衡,质地柔软,保证烘干枣的品质。最后对烘干枣成品进行科学的分级、包装和贮藏。
  红枣干燥机,烘干过程中温度控制
  烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
  预热阶段:枣果进入烘干房后,先关闭门窗和排气孔,然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃,最适温度为51℃~52℃,使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快,防结壳。待枣温达35℃~40℃时,果肉变软,手捏时果面出现皱纹即可。
  蒸发阶段:持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃,最适温度为61℃~62℃,最高不超过70℃,此期由于水分大量蒸发,房内湿度增大,当相对湿度达70%以上时,打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭,如此反复5~8次。
  干燥阶段:蒸发阶段结束后,果内游离水已大部分排除,蒸发速度减缓,此期应将室温降至55℃左右,维持6小时,使水分减缓蒸发,内外水分趋于平衡。
  冷却阶段:刚烘干的枣温较高,出房后应及时摊开散热回软,待冷却后分级,包装储藏。
  红枣干燥机烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。是红枣烘干的首选干燥设备!欢迎来电咨询订购!
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