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开放式喷雾干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。
  开放式喷雾干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从干燥塔锥底的

一、结构组成和总体设计
  1、用于液相物料干燥的单滚筒滚筒和双滚筒干燥设备,其结构均可归纳为以下组成部分。
  (1)滚筒干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴及轴承)。
  (2)布膜装置(包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料装置(    工业喷雾干燥常用的压力式、旋转式和气流式三种雾化器各有特点,这个相信对这行了解的话我们就比较清楚。
  对于任何雾化器的要求都是产生尽可能均匀的雾滴。如果有几种不同的雾化器可供选择时,就应考虑哪一种能经济地生产出性能最佳的雾滴。在适当的操作条件下,三种雾化器可以产生出粒度分布类似的料雾。在工业进料速率情况下,如果要求产生粗液滴时,一般都采用压力式喷嘴。如
  一、微波真空干燥机
  真空干燥设备系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入混合机与自控技术的结合已成为一个新的课题,事实上有些公司的同轴组合式混合机械,已经通过测量扭矩来判断槽内物料的粘性,自从自动调整混合器能量的输入。像我国引进的70m?氯乙烯悬浮聚合反应器带有一个不断地对进、出夹套的冷却水进行量热的软件,通过热衡算能实时地了解反应器中氯乙烯的转化率和夹套的总传热系数。由于总传热系数的变化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量热软件对高频干燥设备的干燥特性,湿物料在高频电场中的干燥,称之为高频干燥,因为湿物料是在高频电场中,发生介电损失而产生热量的,所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看,被干燥的物料处在高频电场中,在高电压交变电场的作用下,湿物料中水分的排列,跟随着电场的变化而    一、干燥设备的特性都有哪些
  1、干燥设备对被干燥物料的适用能力。比如能达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。
  2、这种干燥设备对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持结晶形状、色泽,有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂等等方法。也可用其他工业废热气体来加热空气。也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给被干燥物料,如外加热式的回转圆筒干燥器。若被干燥物料的产品不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入。此时,可以将转筒装在砖室内,筒外通以烟道气;也可在筒内安装中心管或列管、套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。在被干燥物料中,则通以干净气体,将蒸发的水分移走。

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  邮编:213116
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    红枣干燥机烘干过程控制与烘干方案指导
    红枣干燥机烘干过程控制与烘干方案指导
  红枣专用干燥机,也称枣制品专用干燥机、大枣干燥机,是将红枣进行烘干的专用设备。红枣干燥机运行费用低、投资少、高效节能、烘干效果好、可以自动控制调温调湿。最重要的不受气候影响:可广泛适用于红枣等食品、农副产品加工等行业的加热烘干生产线用。烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。
  设备组成:红枣专用干燥机由加料器、加热系统、烘干主机、排湿系统等主要组成。
  工作原理:红枣先均匀地铺在通风的盛料装置上,由加热的热风进行烘干加热,通过均匀的热量循环交换,红枣逐渐受热并缓慢收缩,产生的湿空气被不断排出,使红枣在干燥主机内完成整个烘干过程,烘干后的成品再进行收集。
  红枣的烘干技术是一系列技术操作的综合应用。
  红枣烘干主要包括下面几个步骤:
  1、鲜枣的采收:首先要根据烘房的生产能力,做到有计划的采收,避免一次采收过多,加工不及时造成的烂枣现象。其次要建立切实可行的制度,使技术人员严格按技术要求操作,实行岗位责任制。
  2、鲜枣的挑选分级:可结合采收一并进行,先剔除干枝落叶,拣出风落果、病虫果、破头果,然后按品种、大小、成熟度进行分级。
  3、鲜枣的清洗:考虑到操作方便,成本较低等因素,可用自来水清洗2遍为宜。尽可能清除枣果表皮上的灰尘污物、部分农药残留和部分有害微生物。
  4、抛光处理:可用0.05﹪的抛光液处理清洗后的鲜枣,使枣果表皮更洁净、红色鲜艳有光泽、无油渍感、无异味。
  5、装枣:每平方米烘盘装枣量,因不同品种而异。一般为7.5公斤左右,装枣厚度以2层为宜。小果品种如金丝小枣可适当增大装枣量。
  6、升温:红枣烘干采用抛物线升温技术。其干制过程分预热、蒸发、干燥完成三个阶段。技术关键是做好烘房内的温度和湿度的调控操作。
  7、出枣:枣烘干的程度可根据当时气候状况灵活掌握,如遇连续阴雨天气,可将枣果一次烘至全干;但若天气时晴时阴,可将枣果烘至七、八成干,然后抓紧晴朗天气进行晾晒。
  8、回软暂存:对刚烘出的干枣,要立即进行通风散热,时间约需2~3天,以防止果肉松软,积温发酵变酸。之后还要再经过15~20天的堆放处理,使果肉内外水分均衡,质地柔软,保证烘干枣的品质。最后对烘干枣成品进行科学的分级、包装和贮藏。
  红枣干燥机,烘干过程中温度控制
  烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
  预热阶段:枣果进入烘干房后,先关闭门窗和排气孔,然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃,最适温度为51℃~52℃,使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快,防结壳。待枣温达35℃~40℃时,果肉变软,手捏时果面出现皱纹即可。
  蒸发阶段:持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃,最适温度为61℃~62℃,最高不超过70℃,此期由于水分大量蒸发,房内湿度增大,当相对湿度达70%以上时,打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭,如此反复5~8次。
  干燥阶段:蒸发阶段结束后,果内游离水已大部分排除,蒸发速度减缓,此期应将室温降至55℃左右,维持6小时,使水分减缓蒸发,内外水分趋于平衡。
  冷却阶段:刚烘干的枣温较高,出房后应及时摊开散热回软,待冷却后分级,包装储藏。
  红枣干燥机烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。是红枣烘干的首选干燥设备!欢迎来电咨询订购!
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