真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要一、竖式粉碎气流干燥设备的原理
　　该干燥设备是以粉碎被干燥物料，来提高传热与传质表面积，减少物料内部水分的传递距离，尽可能把物料的内部结合水分，转变为表面水分进行干燥处理；使气流有足够的湍动，物料被加速，因而，具有良好的传热和传质条件。竖式粉碎气流干燥设备的定量加料器的作用是将一、概述
　　烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
　　二、结构
　　烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均系统虽然可以迅速地加热，但是加热速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃烧，或由于蒸汽不能相应地逸出，导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长，物料内部可能形成空腔或碳化腔。
　　介电加热干燥系统，特别是微波干燥系统，经常与热空气联合，这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分，而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部

　　耙式干燥机械的整个装置主要由耙齿运动部分、抽真空部分、加热及捕集部分组成。被干燥物料从加料口加入后，把加料口盖严，并在壳体夹套通入热水，启动真空泵。干燥机的装有齿耙组的主轴由电动机带动，经减速机减速后以4r/min左右的速度正反转动。物料随着齿耙的正向转动移往两侧；当齿耙反向弹簧钢（干燥设备的弹簧用钢）是制造干燥设备的弹簧和其他弹性元件的专用材料。由于干燥设备的弹簧主要是在冲击、振动或长期均匀交变应力的动负荷条件下工作，故干燥设备用的弹簧钢一般具有高的抗拉强度，弹性极限、屈服点、屈强比，高的疲劳强度（尤其是缺口疲劳强度），高的冲击韧性和塑性；较高的强性模量电40%，节油15%。
　　5、爆腰率下降，食味提高，品质改善。
　　6、横置多槽式循环干燥机为了提高循环式干燥机的生产能力，一些公司开发了8通道（八槽式）稻谷循环式干燥机，提高了干燥机的效率。