混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的，圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头，如图1-1。也是一些混合机械是卧式的，像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时，为降低槽体的制造成本，混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽   干燥室可分为箱式（卧式）和塔式两大类，按所用材料又可分为金属结构和钢筋水泥衬里结构两种。
　　干燥室主要尺寸的决定是干燥器设计中最困难的问题。尺寸过大，不仅材料消耗多，投资大，而且所占的空间也大，且会导致热风短路，影响产品质量。若尺寸过小，则会产生粘壁现象，有可能出现潮粉和焦粉。合理地设计干燥室的尺寸，不仅要通过传热和传质的计算，而且还应根据实际经验考虑各类雾化器的

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4   红外线和远红外线干燥机的设计包括以下一些内容：根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数，确定加热源、加热温度及加热时间；选择干燥炉的形式和确基本尺寸；选用合适的辐射元件，拟定合理的工艺布置；确定密封和保温措施等。
　　一、干燥机炉体设计：　　在顺流式谷物干燥机中，热风和谷物的流动方向相同，最热的空气首先与最湿的粮食接触，故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动，干燥机内设有筛网，谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机，废气直接排入大气，干燥段封闭循环式喷雾干燥系统的特点是：载热体在这个系统中组成一个封闭的循环回路，有利于节约载热体、回收有机溶剂、防止毒性物质污染大气。使用的料液往往是含有有机溶剂的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，也适用于有毒的物料，因此载热体大多使用惰性气体（如氮、二氧化碳等）。从干燥塔排出的废气，经旋风除尘器除去微细粒子，然后进入冷凝器。冷凝器的作用是将废气中的溶剂（或水分）冷凝下来，冷凝温度必须在溶剂最高允许1、干燥钛白粉的惰性粒子流化床干燥设备。钛白粉是膏糊状物料，含水量高，粘结性大，单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的，故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，从锥形底部通入热气流，使惰性粒子沸腾起来，同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内，y.com/view.asp?ClassLayer=22">混合机轴承的布置问题是保证混合机正常运转的关键。混合机轴承的布置一般有以下三种情况：
　　1、轴承设在支架内；
　　2、轴承设在混合机底部，主要承受径向载荷，轴向载荷由减速机或电动机的向心推力轴承承担，但所能承受的轴向力是有限的；
　　3、轴承设在密封处并与密封紧密相连，主要控制密封处的摆动量，保证密封正常运转。