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    双锥回转真空干燥机是原料药生产应用中较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。
  一种是被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细

  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推真空高频干燥机的优点:
  1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥仅需12min;
  2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌,提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后,堆放不会发霉。
  3、真空高频干燥机适用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出废品(像物料表面结壳一、储罐式干燥设备的罐底设计
  固定顶储罐式干燥设备的罐底是直接平铺在储罐干燥设备基础的表面上,罐底板的下表面与基础接触;并紧密贴合;储罐式干燥设备罐底的上表面直接与储存的液体介质接触。由于储罐式干燥设备罐底板的厚度值与储罐储罐式干燥设备直径相比是非常小的,除去与罐壁相连的部分    精致不锈钢烘箱设备采用箱内热风循环技术,热效率高,节约能源,利用强制通风作用,烘箱设备内设有可调式分风板,物料干燥均匀,烘箱设备的热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,1、干燥钛白粉的惰性粒子流化床干燥设备。钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的,故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内,很多人习惯性的把烘干机和干燥机等同于一种设备,其实这二者是有区别的,一些生产厂家也了解这其中的区别,但是消费者和客户的认知习惯使他们不得不这么“糊里糊涂”的销售。 随着烘干机市场日益繁荣,选购设备的企业也越来越多。对于企业来说,在选购设备时一定要仔细区分。烘干机与干燥机从表面上看所要达到的目的是一样的,但是却不能混为一用。
  烘干机和

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    花椒干燥机的性能特点与干燥方案
    花椒干燥机的性能特点与干燥方案
  花椒是我们日常生活中重要的食品调料,找很久以前花椒的干燥是一项很繁复的工作,现代花椒干燥机的使用大大提高了花椒干燥的效率!该机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、木材、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。
  热泵干燥机干燥房运行费用及性能特点:
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;冬天时间长气温零下的地区建议装于室内。
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气干燥设备相比,可节省75%左右的运行费用、1度电等于3--4度电用。
  3、热泵干燥运行费用:脱水240--250公斤/用电70--80度、脱水480--500公斤/用电145--160度、脱水720--750公斤/用电230--250度、脱水920-1000公斤/用电290--320度。运行费用比较:实例:240吨鲜菊花干燥成40吨干品,1)用锅炉蒸汽干燥法、费用:32万元,1330元/吨鲜菊花;
  4、用空气能热泵干燥法、费用:8万元,338元/吨鲜菊花;3)用太阳能干燥法、费用:1万元,45元/吨鲜菊花。用买煤或电的钱来买太阳能风干干燥机或空气能干燥机当年能达到收支平衡。
  5、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,环保型节能产品。运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
  6、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  7、操作舒适方便:自动化、智能化程度高:采用自动控制恒温、调温调湿装置,24小时连续干燥作业。
  花椒干燥机,太阳能干燥机热泵干燥机优越性能特点:
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;
  同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
  花椒的加工使用
  1.花椒的干制:现在多采用人工烘烤方法,具体的方法是,花椒采收后,先集中晾晒半天到一天,然后装烘筛送入烘房烘烤,装筛厚度3~4cm。在烘烤开始时控制烘房温度,50℃~60℃,2~2.5小时后升温到80℃左右,再烘考8~10小时,待花椒含水量小于10%时即可。在烘烤过程中要注意排湿和翻筛的间隔时间可以适当延长,花椒干燥后,连同烘筛取出,筛除籽粒及枝叶等杂物,按标准装袋即为成品。装袋后的花椒应在阴凉干燥处贮存。
  2.花椒粉的加工:取干制后洁净的花椒,放入炒锅中,用文火炒制,一边炒一边不停的翻搅;或用炒货机在120℃~130℃下炒制6~10分钟,取出自然冷却至室温,用粉碎机粉碎至80~100目,按定量装入塑料薄膜复合袋中,封口即为花椒粉成品。
  3.花椒油的加工:一般以新鲜花椒为原料。加工时先把食用菜油放入锅中,加热烧开使油沫散后,停止加热,待油温降至120℃~130℃(凭经验或用温度计测)时倒入花椒(菜油与花椒的比例为1:0.5),立即加盖密封,以减少芳香物质的挥发散失。冷却后用离心机在1600、2000转/分的速度下离心除去果渣等杂质,装瓶即为花椒油成品。
  用此法加工花椒油时,要严格掌握油温。否则,当油温过高时会使麻味素受到破坏,芳香物质也迅速挥发;油温过低有不能使麻味素和芳香物质充分溶出,这都会影响产品质量。
  花椒干燥工艺花椒干燥技术
  一、花椒干燥工艺:35度保温3小时;升温到40-45度保温5小时、升温到50-52度保温9小时、共17小时
  二、花椒干燥工艺:40-45度保温3小时;升温到40-45度保温5小时、升温到50-55度保温8小时、16小时。
  三、花椒干燥工艺:45-50度保温3小时;升温到50-55度保温5小时、升温到55-60度保温8小时、16小时。
  四、花椒干燥工艺:35-40度保温3小时;升温到40-45度保温4小时、升温到50-55度保温9小时、17小时。
  五、花椒干燥工艺:35-40度保温3小时;升温到40-45度保温5小时、升温到50-55度保温10小时、18小时。
  注意:送风机一直不停。
  提供全方位高效花椒干燥,太阳能干燥房空气能干燥房热泵干燥机燃烧机干燥房方案!
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