真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要    上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识，这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨，把大家遇到的问题，购买时产生的    压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
　　压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一，他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了，他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点，但我们知道产品一般不太可能完美，产品有优点也有一定的缺点，那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了，主要特点又是什么呢？今天我们就给大家进行分享。
　   穿流气流带式干燥机主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大，既有对流传热，又有辐射传热，干燥强度大。同时，因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短，因此具有较高的干燥速率。
　　湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外，一般不宜直接投放到输送网带上，而必须经过成压力式喷雾干燥机（因设备高大而呈塔形，又称喷雾干燥塔）在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状，产品有良好的流动性、润湿性等应用性能，所以深受用户的欢迎。
　　压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品随着社会的进步，干燥设备已经占据了大多的行业，替代了人工生产带来的效益低的问题，但是针对不同的行业，选择什么样的干燥设备才是一家加工企业真正关心和想知道的，只有选对了适合生产的干燥设备才能有效的达到相应的工作效率，在一家大型加工企业，选对了干燥设备后，那效率就更为明显了，大型企业对这一     滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴，按其工作状况下传递扭矩的状态，分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上，组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质，是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出，故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒