回转圆筒干燥设备的总体结构设计 回转圆筒干燥设备是一种处理大量物料干燥的干燥设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸铵、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重微波干燥设备的优势： 通用的微波干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 微波干燥设备由于是采用微波加热所 一、干燥物料目的： 在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别，原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以，干燥机也有许多种型式，有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机，因此，怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话，既使干燥机本身设计合理，也会在混合机可以从各种不同的角度进行分类，像按工艺用途分，按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。 立式容器中心混合机 立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直微波真空干燥技术是一种新型的干燥技术，它不同于原有的任何一款干燥技术设备，它有着独特的干燥原理，它的独特的加热方式让它占领了市场，有了任何一款干燥设备无法比拟的特点，它的发展是适应时代的，是满足人们需求的，在未来的发展中微波干燥技术会越来越被人们所熟知和使用。 微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性。微波透入介目前国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有：管束式干燥机，高速搅拌干燥机，旋转闪蒸干燥机。从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机最佳，其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。 虽然管束式干燥机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式干燥机很难处理高粘物料，只能采用返混用日益突出。这与过去销售干燥机设备产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥机设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些干燥机设备技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。 随着技术发展，未来几年内中国出口干燥机设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥机设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此也可望得到改善。
耙式干燥机械的整个装置主要由耙齿运动部分、抽真空部分、加热及捕集部分组成。被干燥物料从加料口加入后，把加料口盖严，并在壳体夹套通入热水，启动真空泵。干燥机的装有齿耙组的主轴由电动机带动，经减速机减速后以4r/min左右的速度正反转动。物料随着齿耙的正向转动移往两侧；当齿耙反向转动时物料由两侧汇至中间。由于物料内一边被热水间接加热，一边受到耙齿均匀搅拌，促使物料内的水分气化，干燥机在真空系统的作用下，气化的水蒸气经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。 干式除尘器捕集汽化水蒸气带走的物料及水蒸气冷凝后的水。湿式除尘器进一步冷凝汽化的水蒸气及捕集夹带的固体物。当干燥有害物料时必须提高除尘器的效能，以免污染环境。 冷凝器主要是进一步冷凝汽化的水蒸气并排走冷凝水，保证干燥机真空泵能维持高的真空度，从而有利于物料内部水分和表面水分的更好气化。湿物料的干燥时间，随物料性质、进出口的含湿量不同要求、操作中真空度的高低及干燥介质的温度不同而长短不一，通常约需十几小时以上。 1、干燥机的壳体结构 壳体是由一个焊接加热外夹套的卧式钢制圆筒和两头配有带法兰的封盖组成。封盖与钢制壳体配合部分及装填料部分需进行切削加工，盖与圆筒的中心线应相差5mm。安装时，盖的中心线应低于筒的中心线，这样在耙齿转动时，能使壳体下侧的物料便于卸出。整个壳体放在两个鞍式支座上。注意其中一个支座与基础之间要有一定的活动余地，以免夹套加热时设备膨胀而产生应力。 2、干燥机的耙齿结构 干燥机的耙齿装置是由角度相反的分别套在传动轴两边的左向和右向的两组耙齿组成。干燥机的耙齿头部有一方形的孔与传动轴配合，装配时相邻耙齿之间相差90°的方位。耙齿的末端有两种形状，一种是扁的，呈桨叶型，另一种也是扁的，但呈异型。但其都与传动轴轴心线互成一定的角度（即左向和右向）。呈桨叶型的耙齿用于设备的中部，呈异型的耙齿用于干燥机的末端以适合封盖内壁表面。耙齿安装在一边，右向耙齿安装在另一边。所以当物料加进来后，当耙齿正反转时，就能使物料往两边而后又往中间走，从而使物料受到均匀搅拌。一方面使物料与壳体内壁接触时不致发生过热，另一方面使物料达到粉碎作用，增大气化表面，促进干燥的进程。 此外，在耙齿的4个象限内，各放一根和主轴平行的两端封闭的无缝钢管，作为敲击器壁之用，对出清及粉碎物料有一定的作用。耙齿一般用铸钢制成。传动轴在工作过程中承受扭矩、弯矩，传动轴除满足一定的强度要求外，还须有足够刚度，以免与壳体内表面卡住。传动轴一般用型号钢材料制成。 3、耙齿装置与壳体之间的密封由耙式干燥机械的干燥原理可知，在干燥机内物料被加热，物料内水分气化，同时真空装置产生高真空抽走气化的水蒸气，加剧物料内部水分、表面水分的逸出。如果转轴与壳体之间的密封不好，将大大降低设备内真空度；同时冷空气的进入会降低设备内物料的温度，影响干燥效能。 耙齿装置与壳体之间的密封，通常采用石棉作填料，是一种简单而有效的密封结构，这种密封结构还将耙齿与耙齿之间压紧，减少了耙齿端面磨损。耙式干燥机械除了上面一种类型外，还有一种夹套和传动轴都通水蒸气的，传动轴及耙齿的配合情况。
