上期我们只简要的介绍了一下烘箱<干粉混合机与螺带混合机的对比介绍 混合机的种类有很多种，我们都知道混合机是将多种不同的物料通过配合，最后产出均匀混合的物料，介于它这种特性它的使用范围是相当广泛的。混合机的使用率是相当高的，但是它的维护也是相当重要的哦！今天我们就针对与干粉混合机与螺带混合机来给大家讲解一些关 混合机的传动方式和混合机轴承的布置介绍 一、混合机的传动方式 混合机具有单独的传动机构，一般包括电动机、减速装置、连轴节及混合机轴等。 在比电动机速度低得多的混合机上常用的减速装置是装在混合机上的齿轮减速机、涡轮减速机、三角皮带以及摆线针齿行星减速机等。其中最常见的是固定和可移动的齿轮减速混合机，压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口1、干燥炉的炉架与炉壳；台车炉的炉架和炉壳的结构与箱式电阻炉基本相同，但由于台车需拖出，台车炉前端无下横梁，易发生炉架变形，因此炉架应牢固固定在地基上。 炉面板应与炉口砖错位，即炉口砖突出，并有足够的砖厚，以减少炉面板受热变形。炉面板炉口边缘也应开较大较长的膨胀缝。 2、干燥炉的炉体；台车炉的炉衬与箱式电阻炉基本相同。由于台车与炉衬不接触，因此炉衬更宜采用耐火纤维结构。 气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备。 1、直接进料的气流干燥设备：它是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤干燥机，并在重力作用下往下移动。80-300℃的热空气（视物料特性而定），通过干燥区下部的管子进入干燥机，以逆流方向向物料流动，通过上面一排的风帽下接管，并同时冷却至30-60℃，实际上充分饱和了水分。被干燥物料通过干燥机横隔板上扇形闸板进入冷却区。此处也装有同样的风帽，进入冷却区下部的冷空气，是从上部通过干燥机横隔板下面的接管出来的。被冷却的物料，通过干燥机的扇形闸板从干燥机装置的锥形底部卸下。
气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备。 1、直接进料的气流干燥设备：它是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤干燥机，并在重力作用下往下移动。80-300℃的热空气（视物料特性而定），通过干燥区下部的管子进入干燥机，以逆流方向向物料流动，通过上面一排的风帽下接管，并同时冷却至30-60℃，实际上充分饱和了水分。被干燥物料通过干燥机横隔板上扇形闸板进入冷却区。此处也装有同样的风帽，进入冷却区下部的冷空气，是从上部通过干燥机横隔板下面的接管出来的。被冷却的物料，通过干燥机的扇形闸板从干燥机装置的锥形底部卸下。
耙式干燥机械的整个装置主要由耙齿运动部分、抽真空部分、加热及捕集部分组成。被干燥物料从加料口加入后，把加料口盖严，并在壳体夹套通入热水，启动真空泵。干燥机的装有齿耙组的主轴由电动机带动，经减速机减速后以4r/min左右的速度正反转动。物料随着齿耙的正向转动移往两侧；当齿耙反向转动时物料由两侧汇至中间。由于物料内一边被热水间接加热，一边受到耙齿均匀搅拌，促使物料内的水分气化，干燥机在真空系统的作用下，气化的水蒸气经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。 干式除尘器捕集汽化水蒸气带走的物料及水蒸气冷凝后的水。湿式除尘器进一步冷凝汽化的水蒸气及捕集夹带的固体物。当干燥有害物料时必须提高除尘器的效能，以免污染环境。 冷凝器主要是进一步冷凝汽化的水蒸气并排走冷凝水，保证干燥机真空泵能维持高的真空度，从而有利于物料内部水分和表面水分的更好气化。湿物料的干燥时间，随物料性质、进出口的含湿量不同要求、操作中真空度的高低及干燥介质的温度不同而长短不一，通常约需十几小时以上。 1、干燥机的壳体结构 壳体是由一个焊接加热外夹套的卧式钢制圆筒和两头配有带法兰的封盖组成。封盖与钢制壳体配合部分及装填料部分需进行切削加工，盖与圆筒的中心线应相差5mm。安装时，盖的中心线应低于筒的中心线，这样在耙齿转动时，能使壳体下侧的物料便于卸出。整个壳体放在两个鞍式支座上。注意其中一个支座与基础之间要有一定的活动余地，以免夹套加热时设备膨胀而产生应力。 2、干燥机的耙齿结构 干燥机的耙齿装置是由角度相反的分别套在传动轴两边的左向和右向的两组耙齿组成。干燥机的耙齿头部有一方形的孔与传动轴配合，装配时相邻耙齿之间相差90°的方位。耙齿的末端有两种形状，一种是扁的，呈桨叶型，另一种也是扁的，但呈异型。但其都与传动轴轴心线互成一定的角度（即左向和右向）。呈桨叶型的耙齿用于设备的中部，呈异型的耙齿用于干燥机的末端以适合封盖内壁表面。耙齿安装在一边，右向耙齿安装在另一边。所以当物料加进来后，当耙齿正反转时，就能使物料往两边而后又往中间走，从而使物料受到均匀搅拌。一方面使物料与壳体内壁接触时不致发生过热，另一方面使物料达到粉碎作用，增大气化表面，促进干燥的进程。 此外，在耙齿的4个象限内，各放一根和主轴平行的两端封闭的无缝钢管，作为敲击器壁之用，对出清及粉碎物料有一定的作用。耙齿一般用铸钢制成。传动轴在工作过程中承受扭矩、弯矩，传动轴除满足一定的强度要求外，还须有足够刚度，以免与壳体内表面卡住。传动轴一般用型号钢材料制成。 3、耙齿装置与壳体之间的密封由耙式干燥机械的干燥原理可知，在干燥机内物料被加热，物料内水分气化，同时真空装置产生高真空抽走气化的水蒸气，加剧物料内部水分、表面水分的逸出。如果转轴与壳体之间的密封不好，将大大降低设备内真空度；同时冷空气的进入会降低设备内物料的温度，影响干燥效能。 耙齿装置与壳体之间的密封，通常采用石棉作填料，是一种简单而有效的密封结构，这种密封结构还将耙齿与耙齿之间压紧，减少了耙齿端面磨损。耙式干燥机械除了上面一种类型外，还有一种夹套和传动轴都通水蒸气的，传动轴及耙齿的配合情况。
