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烘箱的加热方式和原理
干燥设备升级解决工业生产中产生
沸腾干燥机与闪蒸干燥机的区别
硅胶带式干燥机性能与特点
怎样选购混合机?
浅谈真空高频干燥机、吸附式干燥
我国干燥设备技术现在水平分析与
蒸汽干燥机和灭菌干燥机的特点
带式干燥机的设计要领(二)-风
酱油渣干燥机再利用设备使其经济
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    回转圆筒干燥设备的总体结构设计
  回转圆筒干燥设备是一种处理大量物料干燥的干燥设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中,如硫酸铵、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。
  
  有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处    创新中草药干燥机高效节能烘干费用少
  统的中药干燥周期长、生产效率低,已不能满足现代中药生产的需要。在保证中药材有效成分基本不损失的前提下,人们对干燥品质的提高、能耗的降低、操作的可靠性及对环境的影响都提出了更高的要求,因此结合中草药的特性,选择先进的干燥设备及干燥工艺是现代干燥新技术的发展方向。
  中草药干燥很多人习惯性的把烘干机和干燥机等同于一种设备,其实这二者是有区别的,一些生产厂家也了解这其中的区别,但是消费者和客户的认知习惯使他们不得不这么“糊里糊涂”的销售。 随着烘干机市场日益繁荣,选购设备的企业也越来越多。对于企业来说,在选购设备时一定要仔细区分。烘干机与干燥机从表面上看所要达到的目的是一样的,但是却不能混为一用。
  烘干机和

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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  网址:www.buchangdry.com
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    高频干燥机与传热式干燥机的使用特点
高频干燥机的特点:
  1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如对于塑料丝,加热速度可以达到30000℃/s,塑料丝被加热100℃左右,大约只需3ms。该加热方法的控制参数与物料的质量、比热容、介电参数和几何形状、热损耗机理、能量耦合效率、物料中产生的功率以及介电加热系数的输出功率有关。
  2、均匀加热尽管介电加热并不总是能够保证加热均匀,但通常情况下,其体积热效应将导致均匀加热,避免了普通加热系统中出现大的温度梯度。
  3、有效利用能量电磁能直接与物料耦合,不需要加热空气、器壁及输送设备等,而且加热室为由金属制造的密封空腔,它们反射电磁波,使之不向外泄漏,而只能被物料吸收。
  4、过程控制迅速能量的输出可通过开或关闭发生器的电源而实现,操作便利;而且加热强度可通过控制功率的输出而实现。
  5、选择性加热一般地,电磁场只与物料中的溶剂而不与基质耦合。因此,湿分被加热、排出,而湿分的载体(基质)则主要是通过传导给热。但应注意热击穿现象的发生,因为温度提高,物料吸收微波的能力也相应提高。
  6、有助于产品质量的提高因为表面温度不会变得很高,所以物料表面过热和结壳现象很少发生,从而降低了产品不合格率。对食品、药品加热干燥时,电磁波的生物效应能在较低温度下杀死细菌。热效率高、受热时间短,从而使产品的色、香、味、维生素等不致受到破坏。
  7、产生所希望的物化效应许多化学、物理反应是通过介电加热的方法促进的,可导致膨化、干燥、蛋白质变性、淀粉胶化等。
  8、占地面积小。
  9、避免环境高温,改善劳动条件。
  传热式干燥机的特点:
  1、物料与环境污染小。物料与加热介质之间不接触,避免相互污染问题,而同时不使用携带空气,与对流传热式干燥机相比,它的气体用量很少,粉尘带出极少。
  2、热效率高、能耗低。避免由于尾气排放造成的大量热量损失,热效率高,一般在80%-90%;由于干燥机外壁设有保温层,对搅拌桨叶式干燥机来说,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸气。
  3、干燥系统造价低。与对流传热式干燥机相比,相应地减少或省去部分辅助设备,装置结构紧凑,占地面积小,干燥机系统造价低。
  4、通常为密闭式设计,干燥可在真空条件下进行,蒸发的湿分可由真空带走,因此,不可凝气体的量极小;如果湿分是需要回收的溶剂,采用冷凝方法可以非常容易地回收溶剂,从而有效地降低物料温度,以避免热敏性物质的热分解;可有效地控制有毒、易爆物质的扩散。
  5、干燥产品水分均匀、品质好。物料在干燥机内停留时间分布窄,物料界面更新速率高,强化传热、传质,产品干燥均匀。
  6、处理物料范围广。使用不同的热介质,既可处理热敏物料,又可处理需高温处理的物料。初始物料水分高达75%以上时,产品水分可低于0.1%。
  7、操作控制简单。这类干燥设备可加压或减压(真空)操作,热传导的加热介质可用蒸汽、热水或导热油等。
  8、干燥机内物料的存留率高。干燥机内的物料残存一般约为槽体容积的70%-90%。
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