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    旋转闪蒸干燥设备的特点:
  1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、一、热处理设备的节能概念
  近年来,根据保证人类可持续发展的原则,世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
  热处理行业是消耗能源的大户,其用电量约占机械工业用电总量的25-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步,但至今仍大量使用着一些陈旧设备,热效率很低,节能潜力很大。因此,在热处理生产中开展节能及环境保护工作,具有十分重要的意义。
  热处理   我们很多设备都需要对其配件进行保养等措施,像空压机后处理设备的配件、蒸发器、冷冻式干燥机配件等都需要保养好,否则放任不管,小问题也会成为大问题。同时对一些特殊的干燥机也要采取一个保温措施,这样才能让干燥设备效率高,如蒸发器保温,是为了防止冷量的散失等。因为蒸发温度高于室外温度,蒸发器向环境散热,从而蒸发温度的降低,降低机组的COP。干燥机械的分析和使用
  作为空压机后处理设备,吸干机的作用不容忽视,随着空压机的普遍,很多空压机后处理设备也走上台面,所以有时候空气干燥也就不得不去完善,后处理设备也就不得不用,那至于我们为什么要用无热吸附式干燥机?不安装无热吸附式干燥机有哪些弊端呢?
  先说一下吸附式干燥机在正常运行时,容易被忽视的几点因素:
  1、进气温度 进现在随着社会的进步和人们生活水平的提高,像住宿和餐饮业这样的服务业从80年代的到现在已经发展到随处可见,服务业经济活动最基本的特点是服务产品的生产、交换和消费紧密结合。这些行业里的桌布、床单、窗帘等布料性的需要及时无菌烘干,无菌烘干才能满足顾客的需求,所以这些物品的烘干环节是很重要的。现在有了新型的布料烘箱这一难题就得以解决了,下面给大家介绍下布料干燥设备在中药材和干果加工中就起了决定性的作用。
  在长时间的用对人体某些部位(头部、躯干)局部屏蔽的防护头盔或围裙。
  微波工作场所适当的降温,也是有效的防护措施之一。
  为了使人及时觉察微波的危险,可以采用微波指示器和警报器,在微波强度超过安全限度时,对人及时发出警报。
  此外,在微波辐射不安全的区域,应当设置警戒标记,禁止一般人员进入。只有在出现事故的情况下,才允许指定人员进入。天线的辐射方向附近,也应尽量避免人员进入这个区域。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    颜料专用带式干燥机特点与使用方法

    颜料专用带式干燥机特点与使用方法
  一、颜料专用带式干燥机概述:
  颜料专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时,物料首先由预成形机制成粒状,再由自动铺料装置均匀地铺在网带上,随着网带的向前移动,物料受到热风的吹淋而达到干燥的目的。
  颜料专用带式干燥机物料均匀地铺在网带(不锈钢编制网,四氟不粘尼龙网)上,网带采用8-100目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由4-20个单元组成,每一单元热风独立循环,部分湿气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由上往下或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量向可根据需要选取。
  二、颜料专用带式干燥机设备特点:
  1、产量高,质量好
  预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状,增加了受热面积,提高了干燥效率,同时避免了因物料粘性带来的不利因素,实现大批量连续性生产。
  2、自动化控制,确保干燥稳定
  温度自动控制,并可根据物料在不同干燥阶段所需的最佳温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速,能够方便地控制物料的干燥时间,确保产品质量。
  3、结构独特
  该设备的结构独特,散热器放置于侧面,分风板采用孔板形式,分风均匀。
  4、清洗方便
  根据染料干燥易污染的特点,尽可能地减少了死角,清洗非常方便。
  三、颜料专用带式干燥机应用范围
  适用于颜料、染料等膏状、糊状物料干燥,也可以用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、肥料、饲料及各种粒状、片状等物料的干燥。
  四、颜料专用带式干燥机工作原理:
  颜料专用带式干燥机,干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段跟出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较高,物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16-20目的不锈钢网,由变频调速转动装置驱动网带在干燥机箱内匀速移动,经上、下两道循环风在物料上串流通过。
  气流循环经风机、加热器,由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中,把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热,以达到热能充分利用,少量漏到底部分料,由清扫系统至螺旋出料排出,确保干燥机连续进行。
  根据物料的性质,温度一般在120度左右,由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量较少,物料透气也好,而且物料含水性主要是内部水分需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度,干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸汽的进行测量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其他干燥设备的产品质量有较大提高。

颜料专用带式干燥机
  五、颜料专用带式干燥机运输和安装
  1. 由于该设备体积、重量较大,吊装运输应掌握重心,防止扭曲变形。
  2. 安装时不需要放地脚,单台使用时可直接放在地上并校正水平。在运行中要求 链条及各转动部位无卡碰现象。
  3. 在两台串联时,前后要相互衔接并保持水平,物料能自动翻流到第二台网带上形成一条串联生产线。
  4. 电器设备安装应符合规定要求,确保安全。
  5. 安装结束试车前,应对减速器、链条、传动轴承等部位加足润滑油
  六、颜料专用带式干燥机注意事项
  1. 开机前应检查各风机电源接线是否可靠,风机转向是否正确。
  2. 电控箱应有可靠的接地。
  3. 带式运转各电机是否正常。
  4. 变频系统的功能设置及调速应符合规定要求。变频器应严格参看说明书操作,以防损坏。
  5. 网带的转向要正确,转动要灵活、自然、无卡网、跳动等现象,网带严禁倒转。
  6. 加热器进气前,应先蒸气总管上的排水阀打开,排掉管道内的冷凝水后,再把旁通阀打开,直通蒸气把管路内铁锈杂质冲掉后,再关闭旁通阀,此时让疏水器开始工作,并应检查加热器、疏水器、电磁阀工作是否正常。
  7. 螺旋出料转动方向是否正常
  8. 打开电源开关后,应检查各电器元件、温度控制、变频系统 脉冲除尘器等工作是否正常。
  9. 检查挤条机的转速是否符合要求,料箱内有无其它杂物。特别是挤条机使用过后如有多余物料积在机内时,必须用清水冲洗后可开车,不得有任何金属物品进入机体料箱以免轧坏滚筒
  10. 上述各项全部符合要求放可正式投料运行
  七、颜料专用带式干燥机开机
  打开总电源使整机各部位运行正常。一般情况下空载运行10分钟后在开始投料,开机时按下列操作顺序进行。
  1. 开启蒸气进气阀(烘箱内温度有测点电磁阀控制)
  2. 开启循环风机(注意电机运转正常后逐台开启)
  3. 开启排湿风机 (注意电机运转正常后逐台开启)
  4. 开启干燥室网带输送变频控制器按扭,转动正常后(待温度达到规定要求)
  5. 开启挤条机,速度由慢到快(根据试车料层厚度设定转速)
  6. 开启底部清扫系统(出料螺旋输送机构)
  7. 开启脉冲控制器(设定脉冲次数并应经常清理料箱的物料)
  8. 开启成品装料系统(保证出料畅通)
  八、颜料专用带式干燥机停机
  停机时按照下列操作顺序进行:
  1. 关闭加料器,关机时加料机内物料要清理干净。
  2. 关蒸气阀,一般应在进料,出料段网带上无物料时再关蒸气。
  3. 关闭循环风机:由进料段开始逐台关机。
  4. 关闭排湿风机:由进料段开始逐台关闭。
  5. 关闭网带传动变频控制器。
  6. 关阀底部清扫装置。
  7. 待物料全部清理干净后,关闭总电源。

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